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水性漆该如何选择?别再被忽悠了,看完就是专家
发布时间:2018-10-25        浏览次数:693        返回列表

水性漆的选择

 

一、要清楚是用什么树脂制造的水性漆

    水性树脂分类非常清晰,各类树脂性能、功能和价格不一或相差甚大,直接影响水性漆的品质、性能、效果和成本,一定要选择能满足自己需求的产品。

 

二、对水性漆的产品进行最基本的检查

1)味道:

    不能有强烈的刺鼻味道,不能有较强的酒精气味,更不能有强烈的异味,因为味道都是由添加剂决定的,要提防弄虚作假和技术不过关的水性漆;

2)乳液性状:

    一般是透明至乳白色,不要拿稠不稠(即粘度)来判断产品好坏 , 毕竟稠不稠是由占成本不到0.1%的增稠剂来决定的,关键是色泽和粘度样品要吻合。

3 )固含量:

    即有效成分,最简单的方法是准备好一块(约20x20cm)的金属片或玻璃片,并称好重量,然后倒上50g或100g的水性漆,平放晒干或烘干后,再称出漆膜重量,这基本就是较为准确的固含量。

4 )分散性:

    直观看包装物内产品乳液,不沉淀、分散均匀为上品,这样可以减少施用难度或避免产品变质 ,除个别特殊设计的产品以外。

 

三、对水性漆及其漆膜性能进行最基本和最筒单的测试和检査

1 )表干时间:

    温度≥25°C、 湿度≤80% ,以及空气正常流通条件下,表干时间必须≤10 分钟,否则容易出现粘灰尘、干燥慢就难打磨、重涂时间加长和延长作业流程等弊端,表干时间越长越难以应用。

2)打磨时间:

    温度≥25°C、 湿度≤80% , 以及空气正常流通条件下,要求漆膜的可打磨时间≤2小时,否则易出现耽误工时、打磨难以操作和不利生产作业等弊端,可打磨时间越长越难应用。

3)打磨性:

    干砂纸打磨要求起粉和不粘砂纸,否则,砂纸耗用量会大量增加,并且打磨出的漆膜平整度会下降,影响涂装品质。

4)耐黄变:

    涂装在玻璃片或白瓷片上,待干后,在太阳底下暴晒3天以上或在紫外线灯下照射4个小时以上,观察漆膜的黄变情形,黄变越小就越好,不黄变就最好。

5)附着力:

    涂装24小时后,指甲刮不下来,较好的方法是待干7天后 ,用美工刀片和直尺划出10x10格、约1mm x 1mm的小格,用透明胶带贴稳后 ,用力急上拉,粘掉3格以内合格,最好是一个不掉,当然,最标准的方法是用百格刀和3M不干胶予以测试。

6)底漆耐冷水性1:

    涂装4小时后(因重涂时间约4小时),滴冷水在漆膜表面,要求10分钟内不渗水、不起泡、不起麻点和擦干后不留水印白印,否则,重涂水分会下渗、木材高含水率后引起其它副作用。

7)面漆耐冷水性2:

    涂装24小时后,滴冷水在漆膜表面,要求1小时内不渗水、不起泡、不起麻点、不留水印和不起白印(不能自然复原的白印),否则, 一经密封包装后,木材或漆膜的水分淅出会影响包装时间、破坏漆膜或引起其它副作用。

注:对漆膜性能要求不高的除外。

8)面漆耐冷水性3:

    涂装7天后,滴冷水在漆膜表面,要求12小时内不渗水、不起泡、不起麻点、不留水印和不起白印(不能自然复原的白印),否则,家具家居制品使用过中,一旦遇水而没有立即擦干,漆膜的美观性将会下降、破坏漆膜或引起其它副作用。

注:对漆膜性能要求不高的除外。

9)面漆耐100°C热水性:

    涂装7天后,倒刚烧开的约100°C热水在漆膜表面,要求12小时后,不渗水、不起泡、不起麻点、不留水印和不起白印(不能自然复原的白印),,否则,需要接触100°C热水的家具家居制品使用过中,一旦遇开水而没有立即擦干,漆膜的美观性将会下降、破坏漆膜或引起其它副作用。

    注:没有此性能需要的除外。

10)耐干热性:

    涂装7天后,在漆膜表面放置一个纸杯或塑料杯,往杯中倒入刚烧开的约100°C热水, 1小时后,要求不渗水汽、不起泡、不起麻点、不留水印和不起白印(不能自然复原的白印),否则,需要接触干热器具的家具家居制品使用过中,一旦遇干热,漆膜的美观性将会下降、破坏漆膜或引起其它副作用。

11)漆膜防回粘:

    两块平面板材涂装7天后,漆膜对漆膜夹紧放入 40°C的烤箱或环境中烘烤2小时以上,打开两块板材,要求漆膜与漆膜之间不沾粘,否则,家具家居制品使用过中,一旦遇高温天气,衣柜、抽屉等家具制品的漆膜与漆膜接触部位粘坏漆膜、 柜门打不开等。

12)漆膜清晰度:

    用黑色宝丽板涂装4小时后,板材越透黑越清晰,清晰度越高越好

13)面漆漆膜亮度:

    涂装4小时后,面漆漆膜应达到设计亮度,否则产品不对;涂装三个月内,如果出现较明显的亮度衰减,漆膜品质差。

14)漆膜返溶:

    涂装7天后,滴水用手指揉搓10分钟,水不浑浊、浑水没有粘性,即不会再溶于水或怕水,否则就是低档的水溶性树脂。

15)面漆耐刮伤:

    半光面漆产品涂装7天后,指甲背尖轻拉或钥匙串轻转,不起刮痕或光亮纹,哑光产品出现微少的光亮纹属正常现象,越少出现越好。

16)漆膜柔韧性:

    涂装在纸片上, 7天后折弯10次不断裂,柔韧性越高越好,更有利于保护家具家居制品基材。

17)耐暴晒:

    涂装7天后 , 放置太阳底下暴晒3天以上,达到不爆裂、不脱层的要求。

18)耐酒精:

    涂装7天后 ,面漆漆膜滴上50度酒精,要求漆膜不起变化或无异常。

注:没有此性能需要的除外。

19)流挂性:

    基本要求对基材立面按涂装厚度需求喷涂施工时不会流挂。

20)颜色操作:

    透明色要能够即喷即干和留光对色,方便着透明色施工,达到修色均匀和修色不被污染。

21 )气泡:

    涂装后,应基本没有气泡,越少气泡越好。

22 )颗粒或白点:

    涂装24小时后,除灰尘影响外,应该没有颗粒或白点。

23 )填充性:

    被设计产品涂装2-4道,应基本能填平基材的毛孔。

24)渗透性:

    能渗入实木类基材1mm以上较好,较能防止木材开裂。

25 )流平性:

    底漆10分钟内能流入导管予以填充和封闭,开放式面漆喷涂表干后不流火山口,表面平整、导管清晰。

26 )手感:

    面漆涂装12小时后,手感滑爽、细腻。

27)毛刺涨起:

    按设定工艺,第二道及以后的涂层,木毛刺不再涨起。

28)龟裂:

    底漆、面漆涂装表干后,不能出现龟裂现象。

29)油窝:

    底漆、面漆涂装表干后,不能出现油窝,即如被油性物质污染的小窝点。

30)缩油:

    底漆、面漆表干过程中 ,不能出现缩油现象,即漆膜缩成一条一条的形状。

31)针孔:

    底漆、面漆表干后,不能出现针孔,即如针头大小的小孔点。 

    注:为全面检测涂膜和涂装安全,如使用安全、运输的安全或其它环境下的安全等,最好将涂装好的家具家居制品或样板送专业检测中心做全面检测,如冷热循环测试,可以测出漆膜防回粘、漆膜耐爆裂、材质爆鼓筋等关键性能。

 

四、水性的基本质量要求

    每批次产品味道、固含、粘度、乳液颜色必须基本一致。


 

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