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焊接弯头良好的焊接性和成形工艺性
焊接是弯头的常用方法。金属结构要求焊缝与母材有牢固地结合、强度不低于母
材、焊缝的热影响区有较高的韧性、没有焊接裂纹。
焊接时，焊缝被钢液填充，电弧移走后，焊缝 的热量被周围的母材吸收，焊缝的冷速很大，往往 会因超过母材钢种的临界冷却速度而发生局部淬火， 产生相变。焊接后，焊缝热影响区的硬度分布如 图2.1所示。由于焊接时热影响区HAZ被加热至 A3线以上，在焊接后、急冷时容易发生局部淬火形 成马氏体组织，从而产生很大的焊接应力。热影响 区由于温度高还会引起晶粒粗化，这些都导致焊接 裂纹的产生。钢材的碳含量越高，焊缝处的硬化和 脆化倾向越显著，在焊接应力的作用下越容易产生 裂纹。因此，为了防止焊接裂纹的产生，钢的碳含 量应尽可能降低。
综合考虑钢的焊接性，以焊缝热影响区的硬度来判断的。经验表明，当其硬度达到
350HV时，易产生裂纹，故一般控制其硬度不超过250HV。一般来说，加入合金元素会 使钢的焊接性变差，影响大的是碳元素。合金元素恶化工程结构钢焊接性的因素有增加 钢的淬透性，焊后冷却时发生马氏体相变，升高内应力；钢中含碳量增高马氏体的比容和 硬度，引起内应力增加；降低Ms点，使马氏体转变温度降低，此时钢的塑性较差；钢中 含氢量高将使钢的塑性下降，引起氢脆。目前，通常用碳含量和焊接裂纹敏感性指数来评 价高强度低合金钢的焊接性。