NM-888型高压灌浆机、堵漏机、专业防水堵漏厂家直销

     耐尔密NM-888型压力灌注机经精密设计及研发，人性化设计携带方便轻巧，彻底解决了依赖传统手压气源作动力及携带笨重机械的不便，结构设计科学简易，不需要特殊训练即可操作，并添加了人性化自吸进料系统，是使用单液化学灌浆材料止水、裂缝补强的专业机种。

 【操作优点】

1、施工快速：可在数秒内提升至5000PSI工作压力，灌注时间短！

2、 重量轻：机身本体仅重5公斤。

3、维修简单：不需要特殊训练即可维修。

4、耐用：最高压力10000PSI时机身零件不变形！

5、持续增压：药剂可有效灌至细微裂缝及蜂巢，确实有效填补结构体裂缝与蜂巢。

6、适用材料：

PU发泡止漏剂、环氧树脂、无颗粒状低粘度液体。

      混泥土结构渗水止漏补强工程，如地下室、楼板、二次施工缝、地铁、隧道、大坝、连续壁、小蜂

巢、空窝、伸缩缝、环片、后浇带裂缝等止漏工程；地盘改善、港湾工程、楼板等加固工程。

 利用机械的动力，将专用的液体药剂高压注入0.02mm以上的发丝裂缝中，当药剂遇到裂缝的水分会迅速发泡膨胀形成无数的独立密闭汽泡将水流完全地堵塞在结构体之外，以达到完美防水止漏效果。高压藻注堵漏技术的应用是目前全世界先进、有效的施工工艺。

1、于裂缝最低处左或右5cm-10cm处倾斜45度钻孔至结构体后度之一半深，循序由低处往高处钻，孔距为20-30cm为宜，钻至高处后再一次埋设止水针头并加以旋紧固定，由于一般结构体龟裂的属不规则状，故须特别注意钻孔时须与破裂面交叉，灌浆才会有效果。

2、以专用药剂高压灌浆至浆液于结构体表面渗出为止，待材料完全固化后即可去除止水针头。

    1、于施工缝最低处左或右5-10cm处倾斜45度钻孔至度钻孔至结构体厚度之一半深，循序由低处往高处钻，孔距为20-30cm为宜，钻至最高处后再一次埋设止水针头并加以旋紧固定。

 2、以专用药剂高压灌浆至浆液于结构体表面渗出为止，待材料完全固化后即可去除止水针头。

                              

  1、在蜂巢范围处，每隔25-30cm钻一孔，深度为结构体厚度之一半为宜，再埋设止水针头并加以旋紧固定。

2、以专用药剂高压灌浆至浆液于结构体表面渗出为止，待材料完全固化后即可去除止水针头。

                             

 1、环片裂缝渗水：

先于环片裂缝处直接钻孔，钻孔深度必须超过环片厚度，埋设止水针头并加以旋紧定后注入专用药剂；待灌浆完成后，再于环片裂缝处左或右5-10cm处倾斜45度钻孔至片厚度之1/2深，埋设止水针头，再次注入药剂至浆液于结构体表面渗出，即可去除止水针头。

2、环片与环片之间渗水：先于环片与环片之间渗水处钻孔，钻孔深度必须超过环

片厚度，埋设止水针头后注入药剂至浆液于结构体表面渗出，待材料完全固化后即可去除止水针头。

3、灌浆孔渗水：在灌浆孔盖上直接钻孔，再由此孔注入药剂，待材料完全固化后即可去除止水针头。

      

      灌注机电钻插电前确认开关处于切（关闭）位置。新机刚使用时，先以润滑油倒入机器料杯内开启

电源循环一遍。机身及周围设备用软布沾润滑油擦拭一遍。将PU发泡止漏剂或环氧树脂搅拌均匀倒入杯内，盖紧杯盖。灌注开关阀扳到OPEN开启状态，灌注牛油嘴对准垃圾桶，开启电源开关，将管内剩余润滑油挤出到药剂喷出为止。

    将灌注牛油嘴对准灌注头用力插紧扶正，先开注灌开关，再开启电源开关，

将药剂持续增压注入结构体内，药剂从表面益出为止，先关闭电源开关，再关闭灌注开关，开关阀上下左右摆动松脱拔出。施工完毕后必须马上以专用清洗剂倒入本机料杯内，将管内剩余药剂挤出到清洗剂喷出为止，灌注开关插入杯内，开关阀连续开关数次，使管内壁产生压力，容易灌注机杯内循环一遍、保养，避免药剂残留机器管壁内，导致堵塞。

    如果只是灌注单液PU发泡剂，隔天继续施工，杯内留一些或一半药剂，盖紧杯盖，牛油嘴用针头插紧，隔天使用时，将料杯内表面硬化薄膜清除干净即可使用，如果连续几天不用时，必须要清洗干净，保养。

备注：当所有漏水点经过高压灌浆达到完全防水止漏目的后,即可去除止水针头,然后再用专用防水砂浆封填针孔,以恢复其原貌.