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高温漆产品特性：
1、耐高温性
耐高温漆可承受200-700℃高温，保护受热钢材不被氧化生锈，且漆膜完好
2、装饰性能
涂层可调制各种颜色，具有非常好的装饰性，漆膜在高温环境下不易变色
3、防腐性能
耐高温涂料具有良好的防腐性，耐溶剂性，耐水性，对被涂设施防护性优异
4、高耐候性
有机硅树脂涂料耐候性强，含有Si-O化学键，抗紫外线，漆膜不粉化
5、冷热循环
采用优质原料生产，耐冷热循环，漆膜可承受剧烈的温差变化而涂层完好
6、施工良好
有机硅耐高温漆可喷涂、刷涂施工，涂装性良好，漆膜常温自干，亦可烘烤干燥
有机硅耐高温漆广泛用于冶金、石油、化工的高炉 、热风炉外壁高温防腐，也可用于烟囱、烟道、高温热气管道、加热炉、热交换器及其它金属表面要求高温防腐的保护。
广泛应用于高炉、热风炉内外壁、烟囱、烟道、烘道、排气管、高温热气管道、加热炉、热交换器、高温模具、反应釜、烘干塔、窑炉炉膛、飞行设备、冶炼包等上，以及其它非金属和金属表面起到保护作用的耐高温漆。
施工参考
施工前应对金属表面进行除油、除锈及污物处理，以提高漆膜的附着力。使用前将油漆搅拌均匀，可采用刷涂、喷涂等常规使用方法进行。喷涂时，必须用高温专用稀释剂，稀释量为5－15%(以油漆重量计)，喷嘴口径1.5－2.0mm，空气压力0.3－0.4MPa。建议刷涂或喷涂1－2道工序。
施工注意事项：
（1）被涂物表面必须清理干净,无水分、无酸碱、无油污
（2）施工时所用的工具必须保障干燥清
（3）使用配套专用稀释剂,禁止与其他品种涂料拼合使用。喷涂粘度根据施工现场调节
（4）施工及干燥时间,相对湿度不大于75%，否则将会引起漆膜起泡
（5）施工现场通风条件良好，并穿戴必要的防护用品
高温漆的施工工艺
（1）前处理：基材表面必须采用喷砂外理，达Sa2.5级；
（2）用稀释剂擦洗工件表面；
（3）用专用配套稀释剂调节涂料粘度，稀释剂采用专用稀释剂，用量大致为：无气喷涂：约5%(以涂料重量计)；空气喷涂：约15-20%(以涂料重量计)；刷涂：约10-15%(以涂料重量计)；
（4）施工方法：无气喷涂、空气喷涂或刷涂。注意：施工时底材温度必须高于露点以上3℃，但不得高于60℃；
（5）涂料固化：施涂完毕，常温自然固化后投入使用或室温干燥0.5-1.0小时，然后置于180-200℃烘箱中烘烤0. 5小时，取出降温待用。
物理参数：
1. 漆基：耐高温树脂
2. 颜色：银色 黑色 其他
3. 闪点：25 ℃
4. 比重：1.1 kg/L
5. 体积固体含量：31%
6. 理论涂布量：5m2/kg（2遍）
7. 干燥时间：表干2h，实干1天（完全固化）
8. 漆面：半哑光
9. 耐高温油漆施工方法：无空气喷涂、刷涂或一般喷涂。
10. 耐高温油漆稀 释 剂：T0200
11. （用量） 刷 涂：10~15 %
12. 一般喷涂：15 ~20%
