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环氧防腐防锈底漆厂家直销

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单 价: 面议 
起 订: 1  
供货总量: 10000
发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
所在地: 山东 济宁市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2017-11-28
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产品详细说明
 
WB268环氧防腐防锈底漆

产品说明

这是一种快干型双组分环氧树脂底漆,该漆暴露于大气中较长时间后,仍有很好的重涂性能。
用途
作为喷砂后的保护底漆,同时适用于水下和大气中的防腐保护,与其它产品配套,可组成各种高性能防腐体系。适用于油田输油管道内外防腐、钢结构、码头设施防腐的维护保养。另外还可以作为连接层,涂履在硅酸锌底漆之上,防止因暴露于大气中而形成锌盐,并避免在后来重涂厚浆型面漆时出现针孔。
涂装数据
颜色:氧化铁红颜色或其它各色
光泽:哑光  
体积固体份:65%
典型厚度:干膜40um(对应湿膜厚85um)
理论涂布率:在上述体积份和干膜厚40um的条件下,5-6㎡/kg

实际涂布率考虑适当的损耗系数
涂履方法:无气喷涂、付位喷涂、刷涂、滚涂
表面处理
所有涂履的表面均应清洁、干燥、无污染、涂装之前所有表面均应根据ISO8504:1992标准进行判定和处理。如果有油脂,应根据SSPC-SPI用溶剂清洗。
干燥时间

温度

表干

硬干

推荐面漆重漆间隔

最小

最大

10℃

40分钟

16小时

16小时

无限制

15℃

35分钟

12小时

12小时

无限制

25℃

30分钟

8小时

8小时

无限制

40℃

15分钟

1小时

4小时

无限制

法规符合性数据 

闪点

基料(A组分)

26℃

固化剂(B组分)

26℃

混合后

26℃

产品含量

1.5 kg/L

   

溶剂含量

405g/L

   

喷射处理
如果用于水下,环氧树脂漆WB268必须施工于喷射处理达到Sa2.5 。如果用于大气中钢材表面处理达到Sa2.5 。喷射处理过程中暴露的表面缺陷,应该以适当的方式打磨、填补或处理。
施工
1、混合:本产品分两罐装,组成一个单元,每次都必须按规定的配比或对一次性混合,并在规定的混合使用期限内用完。

(1)用动力搅拌器搅拌基料(A)
(2)将全部的固化剂(B)和基料(A)调和在一起,用动力搅拌器彻底搅拌。
2、混合化:体积比4:1,重量比6:1
3、混合使用寿命: 

10℃

15℃

25℃

40℃

16小时

12小时

8小时

3小时

4、无气喷涂:推荐使用喷嘴直径0.38-0.53mm,喷嘴处压力不低于141kg/cm 2 。
5、空气喷涂(带压力缸)推荐使用喷枪Dev:lbissMBC或JGA空气量704或765;喷漆嘴E
6、刷涂:适合仅限于小部位,典型厚度25-30μm 
7、滚涂:适合仅限于小部位,典型厚度25-30μm
8、稀释剂:环氧漆专用稀释剂
9、作业暂停:请勿让漆料留在漆管喷枪或喷涂设备中,用清洁剂或稀释剂彻底冲洗所有设备,油漆混合后不宜重新密封,如果作业暂停时间较长,建议重新开工时使用新调成的漆料。
产品特性
作为保护底漆使用:
环氧树脂漆用作喷射后保护底漆,适合水下及大气中的钢构件,请根据推荐的厚度涂布WB268,如果涂得过厚,就会形成有光表面,老化后不宜于重涂。
涂装钢表面时,如果环境温度高,可能需要用环氧稀释剂加以稀释,以防止干喷,并控制膜厚。
作为连接层涂料使用(中涂层):
本产品在低于 5℃的温度条件下无法充分固化,为了获得性能,固化环境温度应该高于10℃。为了确保硅酸锌涂料渗透良好,WB268应该用15%-25%的专用环氧稀释剂稀释。在用厚浆型涂料重涂之前,应该让WB268完全固化,否则会妨碍消除针孔的效果。漆膜不宜太厚,否则,用厚浆型涂料重涂时,有可能导致漆膜开裂,如果要在10℃以下气温条件下使用,可使用其他连接层涂料。
系统配套性
在环氧树脂漆WB268可涂履下列底漆上:
无机富锌硅酸盐漆
环氧树脂锌漆
富锌环氧树脂漆
面漆无中层漆与268配套使用
环氧树脂面漆
环氧树脂漆(中涂)
包装与储存:底漆24kg/桶 
固化剂:4kg/桶
有效期:25℃的温度下至少可保存12个月,此后应再检查后使用,储存在干燥、遮阳处,远离热源和火源

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