鑫祺涂料耐高温耐油耐水导热重防腐蚀涂料

由纳米金属氧化物微粒子与特种高分子化学树脂和天然大漆，加入颜料填料，助剂与有机溶剂研磨分散制成的单组份重防腐蚀涂料。

1. 具有突出的耐高温油、水与化学药品介质的腐蚀。

2. 经处理的天然大漆没有天然大漆的毒性，特种高分子化学树脂以纳米金属氧化物组成的单组份防腐蚀涂料，施工可刷涂，浸涂，辊涂，流涂与灌涂，长距离可用于泵管道内壁，扁方型、圆型的直径较小的较窄小的内壁施工，十分方便，附着力好。省工、省时、省力，节约工程投资。

3. 适应金属、非金属表面采用不同方式的处理方法，喷砂、喷丸与化学药品处理。化学药品处理的金属表面形成的磷化，纯化膜对该涂料十分适应，相应增强了附着力与防腐蚀性。

4. 耐多种酸、碱、盐、水与氯离子的腐蚀。

5. 耐多种溶剂、耐磨性好。

主要用于耐油、耐水、换热器的防腐蚀涂装，还可以在大型化工设备、构架、塔、大口径的管道等体积较大的，腐蚀介质复杂的，使用温度要求在200℃以上，300℃以下的，要求防腐蚀较高，施工耗值较高的场合内广泛应用。

包括石油、化工、化肥、农药、化纤、海洋等化工大型设施设备防腐蚀、天然气、煤气、油罐、轮船、货舱、液舱等设施的防腐蚀。

     4.1物理机械性能

项    目	技 术 指 标
漆膜外观 干燥时间25℃ h   表干 实干 粘度（涂-4杯） s 附着力   级 柔韧性   mm 冲击强度 cm 细度     µm 耐热性   ℃	平整光滑 ≤1 ≤24 20～40 1 1 50 50 300

4.2耐化学药品性能

项    目	技 术 指 标
耐氯仿三氯甲烷 H2SO4 20% HCL 15% N2OH   40% 二甲苯 海水 机油 300℃ 汽油 90#	无异常 115℃  10周期 无异常 85℃    10周期 无异常 110℃   10周期 无异常 室温    12个月 无异常 沸腾    10个周期 无异常 1       10个周期 无异常 64～140℃10个周期无异常

注：8小时指定温度 16小时常温为1周期

a)       金属表面处理与非金属、钢筋混凝土构造表面，按本公司防腐涂料厂提供的施工手册的有关规定执行，注意安全事项。

b)       化学药品处理时，需先除油，除锈，磷化，钝化，风干（烘干）等程序，亦要除尽锈蚀物，特别是氧化皮。

c)       该涂料属单组份，自干型，开桶搅拌即可使用，即可做底漆使用，又可做面漆使用。

d)       避免在烈日风沙中施工，金属表面不得有尘灰，土，砂。间隔时间24小时

e)       施工环境温度要求5℃以上。

f)       在罐内式容器内必须按照施工手册规定施工，通风必须良好。

g)       防腐涂层需求：

一般性的防腐 80～120µm

一般普通型涂层 120～200µm

海洋环境涂层 200～250µm

耐化学药品介质腐蚀涂层 250～350µm

h)       防腐涂膜厚度20～25µm（干膜）/道，一般性的涂6道，重防腐蚀涂12～15道，涂层选择250～350µm即可。

i)       涂装方法，涂刷，喷涂，流涂，辊涂，灌涂（泵输送即可）。

j)       稀释剂：专用稀释剂