水性环氧聚酯涂料组成

水性环氧聚酯涂料适应性高，调整了漆液黏度和固含量对涂装环境及不同被涂工件的适应性，采用触变技术实现了涂料施工黏度与涂膜外观状态间的平衡；使涂膜硬度较高时仍具有符合要求的柔韧性、耐冲击性及附着性；适当的提高涂膜的有效教练密度。使涂膜即耐盐雾和湿热，又耐冷热循环，同时具有较突出的耐腐蚀性。

（1） 基料组成

水性环氧聚酯树脂配方

操作工艺：

将多元醇、多元酸和二甲苯加入到反应釜中，升温、搅拌，在150℃～220℃酯化脱水，当酸值为10～50mgKOH/g时，加入环氧树脂、开环剂及乙二醇醚，进行改性反应，当反应物黏度为16～25s（加氏管，25℃）时，过滤，备用。

     （2） 颜填料

水性涂料中可供选择的颜填料有钛白、铁黄、锶钙黄、柠檬黄、铁红、镉红、酞氰蓝、群青、炭黑、沉淀硫酸钡、滑石粉、白炭黑、碳酸钙、高岭土、铁黑和有机膨润土等。值得注意的是，在水乳化环氧涂料中加入氧化铁、铬酸锌、磷酸锌、铬酸钡和硼酸锌后，制作成金属材质的底漆会取得满意的效果。

（3）交联剂

 氨基树脂、热固性酚醛树脂、热固性丙烯酸树脂、羟基聚酯、异氰酸酯封闭物等都可以作为交联剂。

（4）助剂

 常选用对甲苯磺酸、BYK450做固化促进剂。有机膨润土、高岭土、气相SiO₂、氢化蓖麻油等做触变剂，以防止涂料贮存时沉淀和施工时流挂。

（5）涂料制备

  ①水性环氧聚酯涂料配方

②      操作工艺：

 将水性环氧聚酯、溶纤剂、蒸馏水、混和颜料、填料、固化促进剂依次加入调漆罐中，搅拌均匀；在搅拌下加入触变剂、氨基树脂；所有物料充分混合后镜砂磨机研磨至细度不大于30μm，过滤，包装。

  （6）浸涂工艺

 工作液固体含量为45%～55%，工作温度20～35℃，黏度为19～26s。槽中的水：助溶剂为1.0:1.3（质量比），水含量约为10%左右。      浸涂后两次流平。漆液在漆槽内保持循环状态，达到循环3～4次/h。

（本文涂料配方仅供参考）