合成脂肪酸改性聚氨酯涂料配方实例

合成脂肪酸改性聚氨酯涂料指标：

合成脂肪酸改性聚氨酯涂料生产操作：

①月桂酸、甘油、苯酐、次磷酸投入反应过后，通氮气、升温。

②加热到能搅拌时，开动搅拌，打开直冷凝与横冷凝冷却水，反应出水后，停止通氮气。

③继续缓慢升温，气象温度按如下要求控制：

气相温度100~105℃；

釜内温度一般控制180~205℃（≤210℃），一般熔融反应4~5h后，可达到透明。

④熔融酯化反应3h后，取样在玻璃上，冷却到室温后，要达到透明，透明后维持15~30min。冷却到180℃以下，加入二甲苯。

⑤关闭直冷凝冷却水，升温脱水进行回流酯化反应，控制反应温度≤220℃。

⑥回流反应1h后，进行中控，检验黏度、酸值（注意反应后阶段黏度上升趋势）。

  取样比例 12.6g样品+7.4g稀释溶剂

  要求控制 加氏黏度（25℃） 30~40s

  酸值/（mgKOH/g） 3~8

⑦中控符合要求后，冷却到180℃以下，加料到兑稀釜中（兑稀釜中先加入部分兑稀溶剂）；反应釜中加入剩余的兑稀溶剂，回流一段时间后，放入兑稀釜中，搅拌均匀后复测黏度，达到要求后过滤包装。