自流法
施工工序：
1、玻璃清洁
2、涂料调配
3、贴胶纸及回收槽
4、涂玻璃涂料
5、拆除胶纸及回收槽
6、清洁现场
一、玻璃清洁流程
玻璃清洁工具：
钢丝球、海绵清洁球、清洁水、磨擦剂、喷水壶、水桶、玻璃雨刮、玻璃铲刀、裁纸刀、无纺布、毛巾、酒精等
清洁前的准备
1、整理、清洁施工现场（一般直径在一米范围内），适当时允许地面有微量洒水
2、地面无油脂、异物、灰尘
3、准备好清洁用的所有工具及清洁用品，整齐摆放
玻璃清洁程序及要求
1、用手动喷水壶喷洒清水在玻璃表面，玻璃铲刀在玻璃表面从上到下清理顽固异质。
2、用玻璃清洁剂喷洒水在玻璃表面，用普通清洁球在玻璃表面从上到下清洁，然后用玻璃雨刮刮除玻璃上的杂物
3、用手动喷水壶喷洒清水在玻璃表面，用玻璃雨刮刮除玻璃面上的水分。重复2 次，让玻璃彻底清洁干净。
4、让玻璃自然干燥 10 分钟，用白色无纺布加上工业酒精后再擦一遍。
注意事项
1）：玻璃有裂痕不得施工
2）：玻璃表面有不规则或异样应向用户明确反映和说明事实情况
3）：彻底清洁玻璃表面
4）：彻底清洁玻璃表面四周
5）：彻底铲除和清洁玻璃表面四周不明显的玻璃胶脂
二、涂料调配流程
调配工具：
量杯、磁力搅拌器、涂料（A、B 组）、400 目过漏纱布、漏斗、针管
调配前的准备
按工程大小准备好足够的涂料和所用工具
涂料调配程序及要求
1、将 A 组份水性涂料倒入量杯并将磁力搅拌器的磁铁放入量杯中，放在磁力搅拌器上均衡搅拌3-5分钟
2、按比例 9︰1 加入B 组份水性涂料继续均衡搅拌8-10 分钟
3、搅拌完成后，通过400 目过漏纱布和漏斗将搅拌好涂料装进施工专用的压力喷壶中并盖上封口。将装有涂料的喷壶静置3-5 分钟，进入施工状态。
注意事项
1、涂料调配过程中可适当加入 1%的蒸馏水，但一定是在加入B 组份水性涂料后2-5 分钟内一次性完成并继续均衡搅拌；
2、磁力搅拌器不能加热和保温
3、400 目过漏纱布始终保持潮湿,并且当过滤纱布在过滤完涂料后应立即水清洗纱布.
4、A+B=5 公斤标准调配，循环施工使用
三、贴胶纸及回收槽流程
工具：
小型气泵、下料盛料器、下料塑料管、下料调节开关、扁形出料口、铝铂纸、收料器、美工纸、胶纸、收料槽、平面地胶、锡泊纸、塑料胶管刷子
贴胶纸及回收槽程序及要求：
1、玻璃两边框架粘贴专用胶纸
2、玻璃上面框架粘贴专用美工纸
3、玻璃下面框架粘贴专用收料槽
注意事项：
1、粘贴部位无气泡
2、粘贴部位间隙大小误差不得大于 1 毫米
3、粘贴胶纸与玻璃接触面应在 2 毫米范围内
4、粘贴胶纸后一定要用塑料刮刀收理粘贴部位
5、玻璃下方框架粘贴专用收料槽，四周应稳固无气泡
四、涂玻璃涂料流程
工具：
专用喷壶
涂料前的准备
淋涂玻璃涂料的程序及要求
1、将调配好的涂料过滤到专用喷壶加压
2、向喷壶内加压，并静置 2-3 分钟；
3、用干的白色无纺布将玻璃表面再抹擦一次
4、左肩背涂料喷壶，右手持枪，大母指控制枪栓
5、试枪,枪头放置玻璃左边底部（长1.5 米以下玻璃）或玻璃左边中部（长1.5 米以上玻璃）大拇指缓慢开动枪栓，枪头均匀缓慢向上部移动至上部美工纸处；
6、均匀、缓慢、平滑向玻璃右部移动至玻璃最右部，枪头停留、紧靠玻璃最右部框架 2-3秒钟后向玻璃右边底部均匀、缓慢、平滑移动，目测涂膜无流到之处应将枪头移至该处补枪（涂料）直到整块玻璃完全均匀涂上涂料为止。
7、涂料涂层完成后控制枪栓，将专用喷壶放置地面，
8、仔细观察涂膜玻璃上是否有可疑物体及杂质，如有用灰尘夹子清除可疑物体或杂质，
9、完成涂膜 20 分钟后，清除玻璃保护粘贴胶纸和收料槽并清洗干净，有序依次摆放，
10、其他玻璃继续按以上施工流程有序涂膜，直到所有玻璃完成涂膜。
注意事项：
1、玻璃涂膜补枪（涂料）应控制在 1 分钟内
2、玻璃涂膜清除可疑物体应控制在 1 分钟内
3、枪头不得面对玻璃上面的美工纸
4、收料槽因特殊条件允许下可在3-4 分钟内清除，应适当处理涂料流动
5、施工流程适宜弧形玻璃、异形玻璃
6、协调施工前，应多次演示，达成默契
7、始终保持同时、同方向、同速度涂膜
8、确保施工现场安全
出厂玻璃施工流程：
五、拆除胶纸及回收槽流程
拆除胶纸及回收槽程序及要求
1、清除玻璃框架上面粘贴美工纸
2、清除玻璃框架两边粘贴胶纸
3、清除玻璃框架收料槽
4、清除玻璃框架外的保护
注意事项：
1、裁纸刀沿美工纸、胶纸与玻璃接触面划开
2、清除美工纸、胶纸应控制速度，缓慢清除
3、保持人体头部与玻璃涂膜距离
六、清洁现场流程
1、清洁整理玻璃涂膜周围现场
2、清除施工中的一切无用杂物
3、还原移动的物体原样或按用户要求摆放
透明玻璃隔热涂料施工流程
涂刷法
施工工序：
一、玻璃清洁流程
玻璃清洁工具：
钢丝球、海绵清洁球、清洁水、磨擦剂、喷水壶、水桶、玻璃雨刮、玻璃铲刀、裁纸刀、无纺布、毛巾、酒精等
清洁前的准备
1、整理、清洁施工现场（一般直径在一米范围内），适当时允许地面有微量洒水
2、地面无油脂、异物、灰尘
3、准备好清洁用的所有工具及清洁用品，整齐摆放
玻璃清洁程序及要求
1、用手动喷水壶喷洒清水在玻璃表面，玻璃铲刀在玻璃表面从上到下清理顽固异质。
2、用玻璃清洁剂喷洒水在玻璃表面，用普通清洁球在玻璃表面从上到下清洁，然后用玻璃雨刮刮除玻璃上的杂物
3、用手动喷水壶喷洒清水在玻璃表面，用玻璃雨刮刮除玻璃面上的水分。重复2 次，让玻璃彻底清洁干净。
4、让玻璃自然干燥 10 分钟，用白色无纺布加上工业酒精后再擦一遍。
注意事项
1）：玻璃有裂痕不得施工
2）：玻璃表面有不规则或异样应向用户明确反映和说明事实情况
3）：彻底清洁玻璃表面
4）：彻底清洁玻璃表面四周
5）：彻底铲除和清洁玻璃表面四周不明显的玻璃胶脂
二、涂料调配流程
调配工具：
量杯、磁力搅拌器、涂料（A、B 组）、400 目过漏纱布、漏斗、针管
调配前的准备
按工程大小准备好足够的涂料和所用工具
涂料调配程序及要求
1、将 A 组份水性涂料倒入量杯并将磁力搅拌器的磁铁放入量杯中，放在磁力搅拌器上均衡搅拌3-5 分钟
2、按比例 9︰1 加入B 组份水性涂料继续均衡搅拌8-10 分钟
3、搅拌完成后，通过400 目过漏纱布和漏斗将搅拌好涂料装进施工专用的压力喷壶中并盖上封口。将装有涂料的喷壶静置3-5 分钟，进入施工状态。
注意事项
1、涂料调配过程中可适当加入 1%的蒸馏水，但一定是在加入B 组份水性涂料后2-5 分钟内一次性完成并继续均衡搅拌；
2、磁力搅拌器不能加热和保温
3、400 目过漏纱布始终保持潮湿,并且当过滤纱布在过滤完涂料后应立即水清洗纱布.
4、A+B=5 公斤标准调配，循环施工使用
三、涂玻璃涂料流程
工具：
海绵条、涂料器、涂料槽、涂料架、涂料收料器
涂刷前的准备：
1、将调配好的涂料过滤到专用喷壶加压
2、向喷壶内加压，并静置 2-3 分钟；
3、用干的白色无纺布将玻璃表面再抹擦一次
4、用无水酒精内外磨擦施工工具、涂料槽、涂料架、涂料收料器
5、将海绵条均匀地装入涂料器内；
6、将喷壶内的涂料压至涂料槽内，涂料深度以涂料器厚度为宜；
7、仔细观察涂膜玻璃上是否有可疑物体及杂质，如有用灰尘夹子清除可疑物体或杂质，
8、其他玻璃继续按以上施工流程有序涂膜，直到所有玻璃完成涂膜。
涂刷玻璃涂料的程序及要求：
1、双手轻握清洁后的涂料器的两端，将涂料器轻轻放入涂料槽中，待涂料器上的海绵浸泡
在涂料槽中5 分钟左右；
2、将浸泡后的涂料器上下积压 3 至4 次，让多余的料回收
3、保持身体与被涂玻璃间的适当距离，用涂料器中的海绵斜面接触玻璃表面， 自上而下将涂料器缓缓滑动，用力匀衡，速度匀衡；
4、等海绵中的涂料涂完时，重复第一、第二步、直至所有玻璃涂完为止
注意事项
1、装入涂料器的海绵条应保持表面平整，无褶皱现象，装入后涂料器外的海绵条应剪除，保持与涂料器同等长度；
2、玻璃涂膜清除可疑物体应控制在 1 分钟内；
3、涂料槽每次所装涂料不宜过满或过少，以海绵恰可浸入为宜，视所涂玻璃面积，可适当增加涂料槽中的涂料；表面呈云雾状态或条纹不均匀状态（正常），3 至5 分钟自然成膜后表面涂层晶莹剔透
5、协调施工前，应多次演示，达成默契
6、始终保持同时、同方向、同速度涂膜
7、两次取料的涂膜连接处应保持同等厚度，自然过渡；
8、确保施工现场安全
四、清洁现场流程：
1、清洁整理玻璃涂膜周围现场
2、清除施工中的一切无用杂物
3、还原移动的物体原样或按用户要求摆放
