下面以ZJ-201型防霉晴雨涂料为例介绍防霉涂料的生产工艺。
配方：
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成分 |
用量（kg） |
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界面活性剂（NP-9） |
0.99 |
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消泡剂DH-111 |
0.95 |
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润湿剂DH-110 |
0.61 |
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分散剂DH-507 |
1 |
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防霉防腐剂PASTE |
3.3 |
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增粘增稠剂718A(2%) |
10.7 |
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硅酸铝钛粉1000目 |
5.4 |
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钛白粉(R-940) |
83.4 |
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丙二醇 |
12.8 |
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醇酯十二（成膜助剂） |
5 |
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有机硅改性纯丙乳液(BP-108) |
92.6 |
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增稠流平剂RM-2020 |
24 |
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碱溶胀型增稠剂DH-939 |
2.5 |
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蓝色浆 |
0.04 |
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氨水 |
适量 |
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水 |
加至300 |
生产工艺
1、 打粉浆生产工艺：
（1）打粉浆采用高速分散设备。开动高速分散机，转速控制在200～300r/min，在其拉缸中依次加入37kg水，界面活性剂、0.7kg的消泡剂以及润湿剂、分散剂和防霉防腐剂。搅拌混合均匀后，再分别加入增粘稠剂、硅酸铝钛白粉和钛白粉。加完后，提高搅拌机转速至1000 r/min左右，持续高速分散搅拌，注意随时检查细度，细度合格后，即可停止分散，出料。
（2）用4.4kg水清洗拉缸后，将水返回已分散好的上述浆料中，即为打粉浆。
2、 调漆工艺：
（1）预先将增稠剂5kg水，醇酯十二用10kg水，分别稀释均匀，备用。
（2）开动低速调漆搅拌机，使转速为120r/min左右。将已制备好的醇酯十二稀释液加入低速调漆拉缸中，随后加入丙二醇、0.25kg消泡剂及增稠流平剂，搅拌混合均匀。
（3）将有机硅改性纯丙乳液加入低速调漆拉缸中，持续低速搅拌分散。
（4）将细度合格的打粉浆分批、慢速加入上述乳液中，待前批加入均匀后再加入后一批。打粉浆加完后，充分搅拌混合均匀。
（5）将已制备好的增稠剂稀释液缓慢呈线状加入，并搅拌均匀，调节涂料的粘度至95～100KU为止。
（6）最后在维持低转速下，将蓝色浆，以细线状缓慢加入，直到颜色均匀为止。
（7）取适量氨水调节拉缸中乳胶漆的ph值至8.5～9.
（8）出料，用100～120目尼龙网过滤或采用袋式过滤机过滤。称重装桶，检验合格，的成品。
防霉涂料的生产与一般涂料生产不同之处主要是防霉涂料的加入程序。因为大多数防霉剂不溶于水，不容易分散好，所以通常必须先将防霉剂溶于相应的有机溶剂，然后加乳化剂乳化，使之易于分散，以便达到最佳的防霉效果
