申请(专利)号： CN201310635119.1
申请日： 2013.12.02
授权公布号： CN103736645B
授权公告日： 2015.02.18
主分类号： B05D5/08(2006.01)I
分类号： B05D5/08(2006.01)I； B05D7/14(2006.01)I；
申请权利人： 国网山西省电力公司晋中供电公司； 清华大学深圳研究生院；
发明设计人： 张学东； 刘玲； 王红卫； 要粮安； 谢强； 陆经照； 孙凯； 贾志东； 陈灿； 陆海； 杨朝翔； 雷云泽； 曾智阳；
地址： 030600 山西省晋中市榆次区迎宾路85号
摘要：
本发明公开了涂有RTV防污闪涂料的绝缘子重新涂覆RTV防污闪涂料的方法，绝缘子包括绝缘子本体、与绝缘子本体的上表面连接的钢脚和与绝缘子本体的下表面连接的钢帽，包括：（1）拭去绝缘子表面的污秽；（2）判断绝缘子是否可以重新涂覆；（3）用固含量为55～65%的RTV防污闪涂料涂覆：在绝缘子本体以及钢脚与绝缘子本体的上表面连接的接缝处喷涂时，压力0.6±0.1Mpa，喷嘴与被喷涂表面的距离200±50mm，气流轴心线与被喷涂表面的夹角70-90°，在同一个部位的停留时间1～2s；在钢帽与绝缘子本体的下表面连接的接缝处喷涂时压力为0.6±0.1Mpa，喷嘴与接缝处的距离100±30mm，气流轴心线与绝缘子本体的下表面的夹角0-20°，在同一个部位的停留时间≤1s；至少喷两遍，新涂层厚度≥0.2mm。
主权项：
一种涂有RTV防污闪涂料的绝缘子重新涂覆RTV防污闪涂料的方法，绝缘子包括绝缘子本体、与绝缘子本体的上表面连接的钢脚和与绝缘子本体的下表面连接的钢帽，其特征在于，包括如下步骤：(1)拭去绝缘子表面的污秽；(2)根据绝缘子表面的原有RTV防污闪涂料的涂层的憎水性和附着力两者结合，或增水性、涂层颜色和附着力三者结合来判断绝缘子是否可以重新涂覆；采用喷水分级法测试憎水性；采用涂层比色卡对涂层颜色进行判定，涂层比色卡规定了9种颜色，分别用数字1～9表示，如果数值为1～5表示涂层状态较好，如果数值为6～9表示涂层状态较差；涂层比色卡中规定的9种颜色用RGB色彩空间进行数值表示，数字1～9分别表示为： RGB1147～15268～7855～642153～15779～8765～743158～16288～9875～844163～16799～10785～945168～172108～11895～1046173～177119～127105～1147178～182128～138115～1248183～187139～147125～1349188～192148～158135～144 步骤(2)包括如下分步骤：(2.1)如果憎水性为HC1～HC2级，则进行步骤(2.2)，如果憎水性为HC5～HC7级，则进行步骤(2.3)，如果憎水性为HC3～HC4级，则进行步骤(2.4)；(2.2)如果涂层颜色为1～5，则绝缘子无需进行涂覆，如果涂层颜色为6～9，则进行步骤(2.4)；(2.3)如果涂层颜色为1～5，则进行步骤(2.4)，如果涂层颜色为6～9，则绝缘子无法进行重新涂覆；(2.4)采用划格法测试附着力，如果附着力为ISO4～ISO6级，则绝缘子无法进行重新涂覆，如果附着力为ISO0～ISO3级，则绝缘子可以重新涂覆；(3)将可以重新涂覆的绝缘子进行如下涂覆：(3.1)使用喷枪在绝缘子本体以及钢脚与绝缘子本体的上表面连接的接缝处喷涂RTV防污闪涂料：喷涂时压力为0.6±0.1Mpa，喷枪的喷嘴与绝缘子的被喷涂表面的距离为200±50mm，气流轴心线与被喷涂表面的夹角为70‑90°，喷涂时在同一个部位的停留时间为1～2s；(3.2)使用喷枪在钢帽与绝缘子本体的下表面连接的接缝处喷涂RTV防污闪涂料：喷涂时压力为0.6±0.1Mpa，喷枪的喷嘴与接缝处的距离为100±30mm，气流轴心线与绝缘子本体的下表面的夹角为0‑20°，喷涂时在同一个部位的停留时间不超过1s；步骤(3.1)和(3.2)中重新涂覆的RTV防污闪涂料的固体质量含量为55％～65％，至少喷涂两遍，新涂覆的RTV防污闪涂料的涂层厚度不小于0.2mm。
