水乳型防水涂料的固化是通过涂料当中的水分蒸发后固化成膜，在施工过程中如果气温太低、不通风都会造成涂膜固化时间过长；如果气温低于0℃，水分不挥发导致涂料无法结膜，也会因为低温导致水乳型涂料破乳。
聚氨酯防水涂料分类为单组分和双组分，成膜原理是一NCO端基与羟基反应交联固化成膜；单组分聚氨酯防水涂料的成膜原理是含一NCO端基的涂料涂覆后与空气当中的水分（含有羟基一OH）发生化学反应后交联固化成膜。环境温度越高和空气中湿度越大的时候，固化成膜时间越短，否则固化成膜时间就越长；双组分聚氨酯防水涂料（预聚体组分含一NCO端基，固化剂组分含一OH或一NH2）在施工涂膜前按照比例称量后充分搅拌均匀，混合均匀后的两个组分在适宜的温度条件下发生化学反应交联固化成膜。气温的高、低，环境湿度的大、小均会影响其固化的速度和成膜后的膜片质量。
聚氨酯防水涂料固化慢或不固化还有以下原因：在使用过程中添加了酸性溶剂，加入酸性溶剂后会延长涂料的固化时间或直接导致不固化；还有很多客户在添加稀释剂时图方便，用汽油做稀释剂，但目前市面上有部分汽油是乙醇汽油，含乙醇的汽油是不能在聚氨酯防水涂料中使用的，添加后涂料固化困难。
解决方案：避免在气温较低的情况下使用防水涂料（建议5℃以下不宜施工），施工环境尽量保持通风状态。聚氨酯防水涂料尽量不添加稀释剂；需要添加稀释剂时，应按照生产厂的指导添加聚氨酯防水涂料专用稀释剂。冬天气温超低时如果赶工期必须施工聚氨酯防水涂料，可按照生产厂指导适当添加专用催干剂。
