水性工业漆主要是用水来做稀释剂，不需要溶剂，是区别于油性工业漆的一种新型环保涂料。水性工业漆的应用范围极为广泛，桥梁、钢构、船舶、机电、钢材、塑料等可处处见到其身影。因其节能、环保，不会对人体及环境造成伤害和污染，因而深受用户欢迎，是未来涂装行业发展的方向，也是油性漆的替代产品。但水性工业漆配方如有不足就易遇到起泡问题，会影响到涂料的成膜,易造成漆膜出现针孔，因此水性工业漆消泡剂在整个配方中是必不可少的一部分。接下来小编讲讲泡沫的形成与解决方法，看看我说的水性工业漆消泡剂到底有什么样的消泡效果。
首先是起泡的基本原理，简单的讲就是体系表面张力越低，体系形成泡沫所需的自由能就越小，就越容易产生泡沫。当体系中含有表面活性剂时，如：分散剂、润湿剂、流平剂等，泡沫就会形成更加稳定的泡沫，导致泡沫很难将其破灭。
了解了基本的起泡原理后，然后就来讲讲“水性工业漆消泡剂”，它可以分为有机硅类和非硅类，其中的有机硅类主要以疏水性硅氧烷油为活性成分，加上其他一些载体表面活性剂来配合使用，其特点是表面张力小，表面活性高，消泡力强，用量少，成本低；缺点是容易出现油缩所以，需控制好用量。非硅类中的矿物油类消泡剂消泡和抑泡性能兼具，并且和涂料相容性好，不易出现油缩。
每款消泡剂的用量是不同的，但一般高粘度的工业漆，由于消泡困难，稳泡因素也多，加量稍多些，一般为0.05%~0.3%。低粘度的工业漆或水溶性涂料，尤其是水溶性涂料，由于含有一定量的助溶剂，可以适当减少用量，一般为0.03-0.5%即可。反正加量并不是越高越好，多了会引起缩孔、油花等漆病，含硅的消泡剂多了，还会影响再涂性。
