影响漆膜的耐沾污性的因素如下。
（1）玻璃化温度。玻璃花温度上升，硬度越高，成膜物耐沾污性就越好。我国建筑涂料聚合物T g设计一般在10~25℃。
（2）引入其他化合物进行改性。例如，近年来开发并逐渐推广的有机无机复合涂料，采用硅溶胶与苯丙乳液或者水玻璃苯丙乳液相配合，无机基料可以提高漆膜致密度，对填平补齐多孔隙的乳胶漆发生作用，因而漆膜的耐沾污性能得以提高。
另外，采用有机硅树脂，通过硅醇方式接枝共聚到带有羧基或烃基的丙烯酸酯聚合物中，制备有机硅改性丙烯酸酯聚合物，利用有机硅树脂优异的硬度和疏水性来提高漆膜的耐沾污性。
（3）涂料体系的颜料体积浓度的影响。当涂料体系的基料含量较低，PVC高于CPVC（临界颜料体积浓度）时，影响图层耐沾污性的主要因素是涂料所用基料乳液的玻璃化温度；而对于PVC较低的外墙涂料，采用化学交联型聚合物可以明显改善漆膜的耐沾污性。通常随着涂料体系PVC升高，漆膜的积尘沾污性降低，这一特性持续到PVC=CPVC时为止，当PVC升高时，在漆膜表面的聚合物数量相应减少；而当PVCCPVC时，期末变成多孔结构，漆膜的耐沾污性明显下降。
（4）孔隙率的影响。降低漆膜的孔隙率时减少积尘沾污的一个方法。
（5）乳胶漆所用助剂的影响。制造乳胶漆聚合物乳液，能导致漆膜发软回黏，易黏附尘埃造成污染。目前出现一种新型可聚合表面活性剂，这种乳化剂的分子结构中同时存在亲水亲油的乳化基团和可参加游离基聚合反应的功能基团。这样在起到降低体系界面能作用的同时，这种新的乳化体可以再乳液聚合时与共聚单位发生反应，永久地共价键合到乳液胶粒上。这样，乳液的稳定性及漆膜性质都可以大为改善。
此外，在配漆过程中使用的增稠剂对漆膜的耐沾污性也有影响，会造成乳胶漆成膜耐水性、抗沾污性能下降，改用共聚物型增稠剂则可以解决这一问题。目前，高级外墙涂料、硅溶胶及苯丙外墙涂料都采用了这一工艺，使乳胶漆耐水抗脏问题的解决又向前迈进了一步。
添加耐沾污剂可以提高漆膜的耐沾污性，但缺点是当用量大时对漆膜的理化性能有不良影响，同时要添加产品成本，对于乳胶漆来说，影响漆膜积尘沾污性的主要因素不是表面粗糙度而是其PVC。
