产品简介：
水性裂纹漆是一种美术型涂料，由水性底漆和水性面漆组成。当将面漆涂料涂装在柔韧的底漆上时，面漆在干燥过程中会收缩，表面开裂，露出下面的底漆， 形成裂纹图案。该涂料。VOC 含量极低，可大大减少对环境所造成的污染和对操作人员的人身毒害。其涂膜附着力强、耐水性好，耐擦洗。可用于玻璃、门窗、水泥墙面和家具等的装饰和保护性涂装，在家具和室内装饰中亦有应用。
机 理：
主要是面漆干燥过程中产生收缩。影响因素包括收缩产生的拉力大小、面漆涂膜的拉伸强度和底漆的流动性能三方面。在柔韧的底漆作用下，面漆收缩不均衡产生应力集中。当这种应力大于涂膜的拉伸强度时就会开裂，形成裂纹。
特 性：
Ø 以水为分散介质、不燃、无污染；
Ø 不含苯、甲苯等苯系物，无刺激性气味，对人体无伤害。
应用范围：该产品适用于金属、木器、塑胶等工艺品表面美术涂装。
涂膜性能：
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检测项目 |
检测结果 |
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裂纹图案 |
有满意的裂纹效果 |
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画格附着力/级 |
1 |
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耐水性 |
48h，涂膜无破坏 |
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耐碱性 |
48h，涂膜无破坏 |
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耐擦洗性 |
2000次擦洗，底材无露底 |
制 备：
水性裂纹漆为底漆和面漆两部分，其中底漆采用弹性乳液制备，必要时添加少量色浆或增稠剂；将色浆和丙烯酸乳液、多功能助剂、增稠剂以400r/min转速，在分散机种混合均匀，即制得裂纹面漆。
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原材料 |
质量分数/% |
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水性色浆 |
8—20 |
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丙烯酸乳液 |
60—90 |
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增稠剂TT-936 |
0.1—1.2 |
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多功能助剂AMP-95 |
0—1.55 |
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丙二醇 |
0—2 |
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去离子水 |
20—30 |
施工流程：
1) 在涂饰前必须将底材处理清洁，用腻子填平逢隙和小孔，干燥后打磨平整；
2) 将水性底漆涂装到底材上，控制水性底漆干膜厚度在8—80μm之间；
3) 于15—70℃成膜，成膜状态可以是刚刚表干，亦可是表干后又在室温下放置0—5h的一段时间；不能干燥至实干，否则会影响底漆和面漆间的附着力并且不能得到裂纹漆的效果；
4) 涂装水性面漆，根据想要得到的裂纹大小，控制水性面漆干膜厚度在5—80μm之间。喷涂可以达到较好的裂纹效果，刷涂和辊涂裂纹的效果不理想。将涂装后的物品或样板置于10—70℃下，表干后于10—50℃放置10—50min。其间即可有裂纹效果产生。
注意事项：
1) 裂纹漆一般以喷涂施工效果最佳，裂纹纹理圆润自然、均匀立体。如果刷涂会受手势、方向不均匀变换而产生裂纹效果差、枯燥死板的感觉。
2) 施工裂纹漆前一般先施工底漆，也可用本公司配套的水性金粉漆、银粉漆等打有色底漆，一般来说底漆与面漆二者颜色反差越大，立体感越强，效果越好。但如在聚苯乙烯塑料（PS）上施工则可以不用打底漆直接喷涂裂纹漆。
3) 大面积施工前必须先在已喷涂底漆的小样板上喷涂试样，根据裂纹大小的效果，选择好裂纹面漆的施工粘度、漆膜厚度，调节好喷枪的形状、气压、出漆量（定型）、走枪速度、间隔距离。裂纹漆粘度大、漆膜厚则裂纹速度慢，裂纹纹理大；反之，裂纹速度快，裂纹纹理小。
4) 裂纹大小的均匀与否受到较多因素影响，尤其是施工人员对喷涂技巧的掌握熟练程度。喷涂时应当一枪成功，不得回枪或补枪。
储 存：阴凉通风干燥处，产品有效期6个月。
