环保型瓷漆涂料胶粉制备方法
将聚乙烯醇80kg溶于850kg温度为90℃一95℃的热水中搅拌，同时加入由lkg己二醛、1.5kg马来酸酐、0.5kg正磷酸和0.5kg硼酸组成的混合物，继续搅拌反应1.5h，当出现细絮状变白物质时加水150kg，降温到60℃一70℃时，用10％的氢氧化钠水溶液调节体系的pH为7—8，继续搅拌；当温度降低到50℃时，加入由六偏磷酸钠、乙二醇、苯甲酸钠和磷酸三丁酯与7.74kg水组成的溶液，继续搅拌反应0.5h，出料，冷却到室温后为均匀透明液体。用涂—4杯检测胶液黏度为130s，剪切黏结强度为2.1MPa。将该胶液在木板上涂成厚0.2mm的胶层，自然风干后，在60℃一65℃烘箱中放置8h，取出后在90℃热水中浸泡，12h后胶层不溶解、不脱落。
环保型瓷漆涂料制备方法
取①中制备的胶液加入到混合灌中，在室温下搅拌，依次加入钛白粉、群青、滑石粉、硼石膏粉、轻质碳酸钙、重质碳酸钙、灰钙粉和钠基膨润土混合均匀。将混合后的浆料用胶体磨研，磨至平均细度为2um-5um膏状体。用BS黏度计7#转子在l0r/min下测定膏状体的黏度为7×104mPa.s一8×104mPa·s。
环保型瓷漆涂料原料配伍
本建筑内墙瓷漆涂料，包括成膜物、颜填料和助剂，其特点在于成膜物由水溶性聚合物基体和复合交联剂构成。水溶性聚合物基体主要为天然或合成的水溶性聚合物，如，聚乙烯醇、羧甲基或羟乙基纤维素的2％一10％的水溶液；所说的复合交联刑包括活性羧基化合物(如甲醛、乙醛、己二醛)、有机羧酸衍生物(如，马来酸酐、邻苯二甲酸酐、2—羧基丁二酸)和无机多价酸(如，硼酸、正磷酸和硅酸)。其中，醛基对聚合物中活性羟基的用量为0.1％一10％(质量)，羧基的用量为聚合物中活性羟基的1％一10％(质量)，由它们所组成的具有合适比例的混酸调节体系的pH为2—5。
颜、填料由传统惰性无机矿物组分和具有一定反应活性的粉体材料组成，其用量为交联改性聚合物水溶液的120％一180％(质量)(以产品的最终黏度为准)。所用的颜料主要为钛白粉、群青、酞菁蓝等。填料包括钙、镁的碳酸盐、硫酸盐、磷酸盐和硅酸盐。与水和空气中CO2有反应活性的粉体材料包括CaSO4·2H2O、CaS04·1/2H20、CaO、MgO和Ca(OH)2等成分。复合助剂包括低分子醇类化合物，如，乙二醇、l，2—丙二醇、1，3—丙二醇、丙三醇，用量为聚合物质量的0.1％一1％等；无机酸酯类化合物，如，磷酸三丁酯、邻苯二甲酸二丁酯、己二酸二乙酯，用量为瓷漆涂料量的0.001一0.0l等；无机酸盐类，如，三聚磷酸钠、六偏磷酸钠，使用时预先配成10％一20％的溶液，加量为涂料质量的0.1％一1.0％；有机酸盐类，如，苯甲酸钠和山梨糖酸钠，用量为涂料总量的0.01％一0.05％。
环保型瓷漆涂料产品应用
这种内墙瓷漆涂料经刮涂、压平、赶光等施工步骤成膜后，3h内可达表干，7d一10d达到最终硬度，呈现出光亮如镜、洁白如瓷的效果。膜层耐擦洗达1000次以上。不失粉、不脱皮、不起泡、无裂纹、无毒、无味、耐火、阻燃，是一种特别适用于家庭、学校及各种办公场所等进行内墙装修用的理想环保型绿色产品。
环保型瓷漆涂料产品特性
环保型瓷漆涂料用具有线型长链多羟基官能团的高分子化合物作为基体，通过羟基醚化和酯化反应而实现分子内和分子间的部分交联，其交联度的选择原则是保持聚合物在水中有适当的溶解度。同时在长链分子中引入可以在溶液中随着水分的逐步蒸发干燥而进一步实现分子间交联，其与填料及底材界面有强烈亲合力。使形成的膜层不仅坚硬、光亮、粘结力强，而且耐水擦洗性也会显著提高。
其次，对所选填料的组成进行了改性，除了已有技术采用的惰性无机矿粉外，还包括一些可与空气中的水或C02进行化学结合的组分。它们不仅增加了涂膜的表面硬度和仿瓷特性，而且在施工初期，当基层墙面内有多余的水分时可以通过与填料中的活性组分进行化学结合，或透过膜层缓慢地释放到空气中而不致造成膜层的鼓皮和脱落，在室内环境中过分干燥时又可通过填料中化学结合水的缓慢释放而加以调节。
第三，助剂的选择是本涂料中关于内墙瓷漆组成的又一技术特点。助剂的作用不仅在于保证瓷漆制造过程中颜、填料在成膜中均匀分散和储存稳定，而且使涂膜坚硬、光亮和耐水擦洗。
第四，制备中所用的混合和研磨方法，包括高剪切搅拌和胶体研磨，使颜填料在膏状瓷漆中的细度达到要求。这种内墙瓷漆的制备过程包括颜、填料在成膜物中的均匀分散和各种活性组分的反应交联，其程度对涂膜的性能有很大影响。其中，混合后的超细研磨是制备过程的关键步骤。
