无机硅酸锌底漆的施工要点

中国新型涂料网讯：
       无机硅酸锌底漆是工业防腐中非常重要的涂料，在大型的工程项目中使用比较广泛。无机硅酸锌底漆中含有较高的锌粉，对钢铁具有极佳的阴极保护作用，也就是电化学防腐。锌粉牺牲阳极保护阴极，阻止了铁失去电子，那么钢铁就不会被腐蚀。
       无机硅酸锌底漆具有诸多特性
       锌粉含量高，不挥发分金属锌含量可以达到80%
       漆膜硬度高，耐磨损
       耐高温特性，无机涂料相比有机涂料耐热性更强，可在400度以下工况使用
       耐候性好，涂层结构比较致密，抗紫外线能力强
       涂料特性虽然重要，但是在施工过程中还需要注意以下几点，避免不必要的操作失误：
       1.锌盐处理
       由于漆膜锌粉含量大，涂层表面会生产锌盐，是一层白色的氧化物，在覆涂下道油漆时会影响层间附着力，会导致漆膜脱落。因此在覆涂前必须清理干净。
       2. 喷涂厚度
       无机硅酸锌底漆金属锌含量大，漆膜硬度很高，则容易变脆而开裂，所以在喷涂施工时不可漆膜过厚，一般推荐膜厚在80-100微米为宜。
       3.漆料搅拌
       在采用喷涂施工时，桶内漆料较不断的搅拌，防止漆料锌粉沉淀到底部。
       4.封闭底漆
       工业防腐如桥梁涂装中，多为底漆-封闭漆-中间漆-面漆的配套结构，使用封闭底漆可以避免涂装起泡，排出底漆层间空气，得到较好的涂装质量。
       5.耐高温性
       无机硅酸锌底漆在400度以下环境使用，如应用于蒸汽管道保温项目。经常有用户采用无机硅酸锌底漆配套有机硅耐高温面漆，施工时常见问题是漆膜起泡和漆膜不干。那么是什么原因呢？
       在高温环境下没有适合的封闭漆使用，那么底漆的多孔表面容易是耐高温面漆起泡。解决办法是先薄喷一道耐高温漆，干燥后在按照正常施工喷涂即可避免气泡产生。
       有机硅耐高温漆不干主要是由于油漆本身特性决定的，有机硅涂料需要进行烘烤才能达到较好的干燥和漆膜硬度，不烘烤的涂层仅仅是粘附在表面而已。