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涂料生产过程中出现细度不合格现象原因及分析
日期:2018-09-25 14:35

中国新型涂料网讯:
1、异常情况1
  在涂料生产,中控调整中通常会加入触变剂HPA202和消光粉HP340,对涂料的黏度和光泽进行调整,其分别是膏状物和粉状物,不易分散,按照经验15~20min可以分散开,调整加入后,需重新确认细度,如发现有少量大颗粒,可以延长分散时间。再次复检细度,若仍有大颗粒,则取大半杯本批次涂料,用200目过滤网过滤样品,再取与涂料配套的稀释剂冲洗过滤网,查看过滤网上遗留的颗粒,用调刀碾压,如颗粒比较柔软,可以大致判断是触变剂没有完全分散,触变剂HX-8800比HPA202的分散效果要差一些,所以调整加入HX-8800的批次,分散时间要相对长些。小批量拉缸产品因搅拌功率较小,不易分散开,要特别注意调整后细度。
2、异常情况2
  如调刀碾压,发现是颜料或是填料的颗粒,说明在预分散或砂磨过程中出现了问题,逐一排查,当投完溶剂、树脂、粉料后要充分搅拌均匀,溅在缸壁上方的粉料,需用铲刀刮净。有过案例,在砂磨快结束时,缸壁上的粉料落入管道,因为没有预分散,粉料没有被完全润湿,导致砂磨结果不理想。同时投料时,生产工人要避免包装袋和桶盖掉入缸中,异物容易堵住管道,卡住砂磨机。如是砂磨过程中的问题,粒子密集处会聚
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