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深度解读我国重防腐涂料市场现状及趋势

放大字体  缩小字体 http://www.xxtlw.com  发布日期:2013-03-26  浏览次数:100

中国新型涂料网讯:

发展迅猛市场前景稳定

  我国的重防腐涂料和涂装领域在经济高速发展的推动下,进入了速成长的黄金时期成为涂料行业中发展最快、与国际化接轨最早、工业涂料市场中份额最大的部分。近两年,重防腐行业受到国际金融危机的影响,特别是集装箱涂料和船舶涂料,产量下跌。面对世界经济状况,2008年11月我国政府迅速出台了投资金额约4万亿的经济激计划。2009年初,我国政府又出台了钢铁、造船等十大行业的振兴规划。国家的政策导向,促进了重防腐涂料的发展。无论从数量上、技术先进性上、环保水平上,均有所突破。

  应用量大市场竞争性强

  2010年中国在集装箱、船舶制造、高速公路、铁路项目、能源、石油化工、重型机水利、火力和风

  我国重防腐涂料行业分析力发电、石油开采发展速度都超过了10%以上,这些项目中防腐性要求非常高,使用量也大大增加。2010年重防腐涂料应用量已超过300万吨以上,已成为世界上重防腐涂料产量和使用量第一的国家。我国国内重防腐涂料生产厂家顶住了压力在市场中寻求发展机遇,与全球经济接轨,融入了国际化竞争市场。

  我国重防腐涂料行业分析

  集装箱防腐

  国际集装箱运输是全球一体化的产物,目前造箱量萎缩是暂时的,随着国际金融危机的复苏,2010年造箱量呈现逐渐上升的趋势。我国已连续十四年成为世界第一制箱大国,拥有集装箱制造厂50余家。2009年世界96%集装箱的涂料在中国生产。2010年全国制箱量为100万,集装箱涂料产量10万吨。

  船舶防腐

  2009年船舶涂料占重防腐涂料总量的27%,所占份额最大。2010年内随着国际、国内经济复苏,使船舶市场仍存在一定的需求量,但金融危机对造船业的影响还将继续蔓延和加深,造船市场复苏将明显滞后于经济复苏,所以金融危机对船舶工业的影响远未见底。预计2010年以后的两三年内,船舶涂料需求量会逐年减少。

  石化防腐

  近十年来,我国的石油工业每年以10%以上的速度向前发展。石化行业应用的重防腐涂料达到20万吨。随着对石油的需求量不断增长,产量增长低于消费增长,石油消费平均增长速度达到了4.99%。海洋石油平台环境恶劣腐蚀严重,配套复杂、膜厚要求高,平台整体涂层使用寿命在15年以上。使用在海洋平台上的重防腐涂料不仅技术先进,涂料的使用量也大。

  建筑钢结构防腐

  十五年来,我国已形成了巨大的建筑钢结构产业链,其中包括与建筑钢结构相关联的钢结构涂料,2009该产业链的年产值达600亿。建筑钢结构用量的增加,势必促进建筑钢结构涂料产量的增加。国家的政策导向促进了建筑钢结构行业的发展,还使建筑钢结构涂料产量的递增率保持在10%以上。我国建筑钢结构涂料产值总额达到30亿人民币,占重防腐涂料产值的6%,略低于船舶和集装箱涂料占总额的比例8%。

  其它行业防腐

  包括铁道、电力、水利、桥梁、码头等工程上应用的重防腐涂料。随着我国跨海、跨江、跨河大桥修建数量的不断增加,桥梁用防腐涂料的需求量逐年增加,品质需求也逐步提高。另外就是风电涂料,风电用涂料的部位主要是塔筒和叶片,由于基材不同,使用的涂料区别很大。近年我国在风力发电方面投入了巨大的心血,对我国风电涂料企业来说,充满了发展契机。

  我国重防腐涂料的技术发展

  为了适应时代的发展和环境保护的要求,环保化将是未来重防腐涂料的主要方向,主要包括以下五个方面:

  1、无公害高性能的防锈颜填料的应用

  近几年来,我国已逐步淘汰了含Hg、Cr、Pb等重金属化合物的防锈漆,推广无毒的磷酸锌、磷酸铝等防锈颜料。如目前,我国有80%以上的重防腐涂料生产厂家能生产高固体份的环氧磷酸锌涂料。既能作底漆、中层漆,也可以作室内钢结构面漆,用途十分广泛。

  2、环保型涂料树脂的改性与替代

  在20世纪90年代氯化橡胶是钢结构的主要面漆,占有60%以上的份额。氯化橡胶涂层耐水、耐大气老化、防腐蚀性能好,而且单组分施工,综合性能优异。但由于在生产氯化橡胶的过程中,使用的CCL4会破坏大气臭氧层,国内涂料厂家开始减少了氯化橡胶漆的生产。又因环氧沥青底漆含有苯丙笓致癌物质,在钢管桩、埋地管道上也逐步减少了应用数量,替代的是3PE环氧粉末涂料和聚脲弹性体,它们均是环保型产品。

  3、提高固体份含量是重防腐涂料的工作重点

  我国的涂料、涂装行业是全国第二大VOC排放源。2009年全国850万吨涂料中,溶剂型涂料占60%以上,每年直接排放大气的有机溶剂约130万吨以上,不仅污染环境,而且浪费大量资源。VOC较高的普通涂料约占一半左右的份额。提高重防腐涂料的固体份含量,减少VOC是重防腐涂料的主攻方向。

  4、重防腐涂料的水性化

  近几年来,涂料行业掀起了一股水性化热。重防腐涂料也不例外,有关各种高性能水性重防腐涂料研制成功的报导层出不群。2006年水性重防腐涂料使用量只占底漆的5%;多年来,水性重防腐涂料无论在数量上,还是在类型品种上,都有很大的增长。

  5、低表面处理涂料的应用

  低表面处理涂料是近几年来发展起来新颖的重防腐涂料,它的主要作用是环保、节能。具体体现在:可以用在手工或动力工具打磨后的钢结构表面,减少了喷砂、抛丸对人体和环境的污染:可复涂在高压水喷射除锈后,有闪锈的钢材表面;可以复涂在环氧、聚氨酯醇酸等旧涂层上,配套性能良好,对钢结构旧涂层的维修和升级起到了积极作用。

  现今,重防腐涂料价格明显呈上升趁势,随着我国交通、能源、建筑等行业的高速发展,相信在未来一段时间内,紧随欧美经济的恢复和欧美对VOC管理的深化,势必成就我国重防腐涂料产业的进一步发展。

 
 
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