切削液消泡剂并不是单一种类的，因为切削液也分为很多品种，而每个品种的切削液都有与其相对应的消泡剂，那么究竟怎么选择？今天我们就来为大家详细讲解。
一、乳化油 乳化油是由基础油加入适量的防锈剂、乳化剂而制得的一种产品，油基外观在常温下为棕黄色至浅褐色半透明均匀油体，适用于金属加工的黑色、有色金属工件进行多工位加工和常用机床的车、钻、镗、铰、功丝、压延的工序的高速、高精度切削、并能提高刃具耐用度和切削效率。这种情况下可以考虑LT8259。
二、半合成 半合成切削液，具有优秀的润滑性能，防锈性能和冷却性能。废屑沉淀快，含有特效防氧化成份，可有效杜绝铜合金和铝合金工件在加工后出现白斑或发黑等氧化变色现象，适用于铝合金、铜合金、不锈钢、合金钢、铸铁、高碳钢等材料的切削、磨削、钻孔、冲压等金属加工方式。这种情况下可以考虑LT8079、LT8650。
三、全合成 全合成切削液主要适用于黑色金属，铝合金，铜，不锈钢的磨削和重负荷切削加工，完全能够满足当今机械操作高速进料，高速运转 的要求。这种情况下可以考虑LT8652。
切削液除了选择合适的消泡剂，还要选择正确的测试方法，建议大家采用摇瓶测试法，添加量在0.3%左右。
