受益于工业和民用两方面的需求拉动，2015年我国涂料产量有望达到1200万吨。但目前涂料行业面临的形势并不乐观。固定投资减少，导致传统需求如工程机械涂料有所下降;原材料价格波动较大，高端原材料依赖进口;国际涂料品牌的竞争优势比较明显，特别是近来国际品牌价格有所下调。
预计未来几年，在涂料产量增长的同时，产业和产品结构也有较大改变。国家产业结构调整的重点和方向是鼓励环境友好型、资源节约型涂料的生产。环保化、功能化和长效化将是涂料发展的三大趋势，是拉动未来市场需求的关键力量。
环保将成发展主流，未来低碳环保越来越受到重视，作为污染比较严重的溶剂型涂料，其VOC排放量已经受到了来自国内外法规的限制，行业发展已出现重重危机。除行业自身提高能效和节能减排水平之外，涂料行业还要为其他行业的节能减排、为发展清洁能源和可再生能源作出贡献。环保产品的开发将成为发展主流。因此，溶剂型涂料的环保化道路已势在必行。实现涂料的高固含化、无溶剂化、水性化是减少环境污染，实现环境友好的重要途径。
涂料行业提出的环保目标是，全面推进涂料水性化，高固体分醇酸涂料份额提高20%;履行国际公约，禁止溶剂法氯化橡胶生产和使用，禁止使用含DDT、TBT的防污涂料等。
功能化需求攀升随着海洋、航空和石化等领域迅猛发展，高性能隐身、隔热、防污、导静电和超高温等特种功能涂料的需求越来越大。而多数高性能特种涂料与国外相比，性能相差甚远。水性保温隔热涂料、超高温防腐蚀涂料、石油储罐导静电涂料等功能性涂料产品未来需求增长潜力较大。国家正大力发展电力、石油化工、煤化工和石油储备等产业，重防腐涂料市场前景广阔;军工行业发展迅猛，舰艇用防腐蚀涂料和特种涂料需求急剧增加。
长效防护将显神通涂料产品的长效防护能够大大拉长防护周期，降低防腐成本。为满足石化行业钢结构、钢质储罐等长效防护要求，一些公司开发的改性新型环氧和聚氨酯类等涂料，涂层的防护效果可达到20年以上，未来将大有用武之地。
据悉，涂料行业还将建立健全环保标准、能耗标准、准入标准、产品标准等，通过标准规划的前瞻性、导向性、针对性和可操作性，推动行业结构调整与产业升级，促进企业技术进步，确保产品安全环保。
