颜料、填料在涂料上的应用具有重要的意义，通过添加不同种类的颜料、填料可以改善其膜的某些性能，例如：提高漆膜的力学性能、增加耐腐蚀性、耐候性、耐温性等；同时添加颜料、填料还可以达到降低成本的目的。
涂料的耐热性问题是一个复杂的问题，他不仅与树脂（基料）有关，同时与颜料、填料等也有着紧密的关系。因在高温下使用的涂料，其颜料的选用具有特殊性，如有机硅涂料可在200～250℃连续使用，300℃时间断使用；但加入耐热性的颜料、填料后，其耐热性可提高到400～600℃长期工作；加入某些颜填料还可使有机硅涂料耐700～800℃的高温。
具体在耐温防腐蚀上如何选择合适的颜料、填料是一个实际问题，下表列出了一些常用颜填料在有机硅树脂的使用时对耐温性的影响。
|
颜色 |
颜料 |
漆膜性能 |
|
体质颜料 |
云母粉 |
提高硅树脂的耐温性，耐温性在300℃下超过1000h |
|
提高硅树脂的耐温性，耐温性在300℃下超过1000h |
||
|
硅石 |
提高硅树脂的耐温性和机械强度，耐温性在300℃下超过100h |
|
|
黏土 |
耐温性达250℃，在300℃下1000h，划格法显示10/100面积脱落 |
|
|
耐温性可达250℃，在300 ℃100h后漆膜脱落 |
||
|
可以提高漆膜的强度，但是温度超过300℃后出现裂纹 |
||
|
其他 |
碳酸钙、硫酸钙、氧化镁可以被使用，但是耐温性会下降 |
|
|
白色颜料 |
二氧化钛 |
漆膜（颜料/树脂=1/1）在300℃下100h产生裂纹和剥落，在250℃经过1000h，划格法显示70/100面积脱落。但是与氧化锌联合使用则显示较好的结果 |
|
硫化锌 |
耐热性较差，在250℃下1000h产生裂纹和剥落 |
|
|
氧化锌 |
遮盖力较二氧化钛弱，但是耐高温性提高，可以经受300℃下1000h不产生裂纹和剥落 |
|
|
锌钡白 |
在250℃下显示了氧化锌相同的性能，但是超过300℃性能不变 |
|
|
红色颜料 |
铁红 |
耐热性随铁含量的升高而降低；铁含量在5%时，在300经过400h剥落产生；含量20%时，300℃经过100h产生；250℃则不会发生 |
|
黑色颜料 |
300℃经过较长时间发生褪色，根据不同的型号程度有所不同；涂料趋向于产生触变性，炭黑在树脂中不易分散 |
|
|
石墨 |
温度超过300℃时均显示优异的耐热性 |
|
|
氧化铁 |
超过250℃后，铁黑转化为铁红，漆膜也转为红色 |
|
|
二氧化锰 |
有极佳的耐热性，能够在300℃下使用，单色调不佳，漆膜呈褐色 |
|
|
黑色陶瓷 |
遮盖力较差，单色调较好，耐热性可以达到300℃ |
|
|
绿色颜料 |
铬绿 |
250℃时无变化，300℃经过100h发生开裂 |
|
钴绿 |
250℃时无变化，300℃经过100h发生开裂 |
|
|
吉勒特绿 |
温度升到200℃时显示较佳色调，超过200℃是发生褪色 |
|
|
黄色颜料 |
钛黄 |
显示优异的耐温性，300℃经过500h无剥落发生，但是有轻微褪色发生；250℃是没有变化 |
|
蓝色颜料 |
钴蓝 |
300℃时显示显示优异的耐热性，颜色与光泽上的变化较小 |
|
普鲁士蓝 |
降低树脂的性能，在温度超过250℃时颜色变黑 |
|
酞菁 蓝 |
虽然不会影响树脂的性能，在温度超过250℃时颜色变黑 |
|
|
银色颜料 |
铝粉 |
铝粉可以显著的改善树脂的耐热性和附着力；使用铝粉的银色颜料能够在600℃的高温下长期使用。 |
