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粉末涂料的制作工艺

放大字体  缩小字体 http://www.xxtlw.com  发布日期:2013-03-29  浏览次数:223
中国新型涂料网讯:
    粉末涂料作为一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。
它有两大类:热塑性粉末涂料(PE)和热固性粉末涂料。下面介绍一种热固性粉末涂料的制作工艺。
热固型粉末涂料是指以热固性树脂作为成膜物质,加入起交联反应的固化剂经加热后能形成不熔的质地坚硬涂层。温度再高该涂层也不会像热塑性涂层那样软化,而只能发生分解。
    由于热固性粉末涂料所采用的树脂为聚合度较低的预聚物,分子量较低,所以涂层的流平性较好,具有较好的装饰性,而且低分子量的预聚物经固化后,能形成网状交联的大分子,因而涂层具有较好防腐性和机械性能。故热固性粉末涂料发展尤为迅速。
一、 热固性粉末涂料的制作工艺流程图
    原料制备----预混合----熔融挤出----冷却研磨----过筛----成品包装
二、生产工艺制作
1 无定形聚酯的制备
    将423.4份新戊二醇加入到一个装有搅拌器、与水冷式冷凝器相连的蒸馏柱、氮气入口和温度调节器相连的热电偶反应釜中。
在氮气搅拌下加热到130℃,添加719.6份间苯二酸和2.5份三辛酸正丁基锡,逐渐加热到230℃,从180℃起,水从反应器中馏出,230℃反应3h 获得产物的酸值为34mgKOH/g,羟基值为3mgKOH/g,黏度为2100mpa.s(60℃)
2 半结晶聚酯的制备
    将532.1份1,4-环己烷二甲醇、15.9份三羟甲基丙烷、591.3份己二酸和2.5份三辛酸正丁基锡加入到一个装有搅拌器、与水冷式冷凝器相连的蒸馏柱、氮气入口和温度调节器相连的热电偶反应釜中。
    在氮气搅拌下加热到140℃,此时水开始馏出,逐渐加热到220℃。
    当在大气压下蒸馏停止后,加入1.0份亚磷酸三丁酯和1.0份三辛酸正丁基锡,并逐步加6.67kpa的真空,在220℃下,反应5h。
    获得产物的酸值为22mgKOH/g,羟基值为3mgKOH/g,黏度为6500mpa.s(220℃)
3 丙烯酸共聚物的制备
    将80份乙酸正丁酯加入到一个装有搅拌器、与水冷式冷凝器相连的蒸馏柱、氮气入口和温度调节器相连的热电偶反应釜中。加热并持续搅拌,同时用氮气吹扫。在125℃时,215min内加入0.8份叔丁基过氧化苯甲酸酯在20份乙酸正丁脂中的混合物。在开始5min后加入22份苯乙烯、24份苯甲基丙酸缩水甘油酯、40份甲基丙酸甲酯,总反应时间为315min。
    在蒸出乙酸正丁酯后,得到丙烯酸共聚物的ICI200℃黏度为1600 mpa.s
4 合成
    将以上产物加入固化剂和颜填料干混,然后用双螺杆挤出机在85℃熔融均化,冷却,加入研磨机中研磨,随后将粉末根据粒径要求进行过筛,包装。
 
关键词: 粉末涂料 施工工艺
 
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