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夏季温度较高，很多家具厂隔热不好，家具厂为降低油漆待干房的温度，洒水造成待干房的高湿，导致油漆质量问题的频频发生，高温天气油漆起泡（或叫起痱子），PU系列的亮光尤其明显，这时施工要引起注意。油漆工一般会采用少加固化剂的方法避免起泡，个别厂甚至只添加到标准量的50%（固化剂减半），实际上这是一个误区，减少固化剂并不能实质上避免油漆起泡，反而会导致油漆反应不完全从而致使漆膜变软，附着力变差，如果是底漆容易造成咬底现象，如果是高档面漆还会造成光泽不稳定、包装后回粘等弊病。
夏季油漆易起泡主要的原因是漆膜表干过快，一般是采用在稀释剂中添加适量慢干水的方法（不超过稀释剂的10%），或者加大稀释剂的量，降低施工粘度，促进气泡挥发；即使少加固化剂，底漆和哑光面漆仍建议不要少于1:0.45，亮光面漆不要少于1:0.8。在喷涂前对喷漆房和晾干房作抽湿处理；
夏天蚊虫较多，在油漆晾干的过程中容易跌落在漆膜的表面从而造成油漆返工，建议在返工时做好以下要点：
1、打磨要彻底。面漆中一般都添加有蜡浆以增加手感光滑度，重涂面漆前如果不将充分打磨，将会导致脱层现象的出现；
2、打磨时砂纸不宜过粗，我们在做服务的过程中发现很多厂家用国产600砂纸甚至更粗，过粗的砂痕要求重涂漆膜较厚，从而导致透明度差，最后面板放在一起颜色不一致；相比之下采用进口600号以上砂纸打磨，虽然表面看砂纸贵一些，实际重涂面漆时只需要薄薄一层即可，这样既省油漆，表面重涂也不明显。
生产过程中发现不少家具厂为图方便倒固化剂喜欢在固化剂桶上开一个小孔，倒完后也不将孔封住甚至连盖子也不盖上，固化剂暴露在空中容易增稠并固化，调配油漆后容易导致漆膜光泽偏低，附着力差；同样稀释剂也要保持密闭状态，因为稀释剂是由多种溶剂组成，每一种溶剂的挥发速度都不一样，如果长期暴露在空气中，有些强溶剂就会挥发掉，导致剩下的溶剂溶解力差，喷漆时有可能出现返白、手感差、杂质多，甚至配漆时出现豆腐脑现象；稀释剂暴露在空气中不断挥发不但浪费，更会造成空气中溶剂浓度过高而存在很大的安全隐患，PE稀释剂与空气接触后会产生自聚反应增稠变质甚至胶化。
