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解析粉末涂料不同环氧体系对涂层防腐的影响
日期:2017-03-21 09:35

影响环氧各项性能的重要因子,其影响情况如图5所示。同高分子量环氧相比,由于低分子量环氧含有更多数目环氧基团,固化后涂层的交联密度增大,进而涂层的硬度增加,柔韧性与冲击强度降低。低分子量环氧比高分子量环氧结构中含有较少数目的羟基,也会降低涂层与基材间的润湿性与附着力。综合环氧各项性能考虑,环氧的分子量须在一定范围内,或大或小均会影响到涂层的防腐性能。在重防腐领域中,环氧的分子当量一般在700-900g/eq,分子量分布较窄。





在热固性粉末涂料配方中,成膜物质主要由树脂与固化剂组成。粉末涂料用环氧的常见固化剂包括咪唑、胺类(双氰胺与芳香胺类)、酸酐与酚类固化剂等。其中,咪唑由于活化能低与固化反应剧烈,固化后涂层内应力大与力学性能不佳,很少单独使用,而是常常作为环氧粉末涂料的催化剂。双氰胺具有良好的综合性能与性价比,是常见的粉末涂料固化剂。几种芳香胺也可用于粉末涂料固化剂,例如Z.Wang等研究了三种芳香胺类固化剂(二氨基苯砜、间苯二胺与酚醛胺)固化涂层在浓度为10%的热硫酸溶液中的防腐性能,发现二氨基苯砜固化涂层具有更好的防腐性能。由于酸酐易产生刺激性气体,贮藏稳定性不佳,在一定程度上限制了它在粉
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