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阴极电泳涂装的质量控制和成本控制
日期:2018-09-25 14:37

检测人员应定期、不定期地做好监控工作,切实控制好这些参数。
质检要求:a.磷化膜细致、均匀;b.膜厚1~3 m。
4.水洗
磷化后水洗的目的不仅是清除预涂件表面残存磷化液和药剂,以避免降低电泳涂膜的附着力,而且在于避免将这些残存的磷化液和药剂带进下道工序工作液电泳漆液,从而避免引起两个不良后果:
A.污染电泳漆液、降低其稳定性和电泳特性,从而降低电泳涂膜的质量;
B.由于电泳漆液受到了污染,其稳定性受到了干扰和破坏,严重时还会出现凝聚沉淀、甚至变质报废,这不仅直接地影响涂装生产的正常进行,而且将严重地降低涂料利用率从而导致涂装成本大幅度增加。因此,对该工序质量把关其重要性仅次于对电沉积质量的把关。
质检要求:
a.预涂件表面不得返锈(发黄);
b.预涂件洗水滴液:电导率<50s/cm;PH<6.5。
应指出,该工序对洗水水质要求较高,这是保证水洗质量的重要环节,生产及其管理者应做好纯水生产水质的监控工作,把好质量关。
5.电沉积
该工序是整个电泳涂装的中心环节,涂装线的成功与否皆赖于此,因此,管理的重点、难点亦集中于此。前面所有工序即前处理质量如何亦将在此得到反馈。
除了
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