1 范围
本标准适用于以合成树脂乳液为基料，与颜料、体质颜料及各种助剂配制而成的，施涂后能形成表面平整的薄质涂层的外墙涂料。该涂料适用于建筑物和构筑物等外表面的装饰和防护。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 1250-1989 极限数值的表示方法和判定方法
GB/T 1728-1979（89） 漆膜腻子膜干燥时间测定法
GB/T 1733-1993 漆膜耐水性测定法
GB/T 1766-1995 色漆和清漆 涂层老化的评级方法
GB/T 1865-1997 色漆和清漆 人工气候老化和人工辐射暴露（滤过的氙弧辐射）
（eqv ISO 11341：1994）
GB 3186-1982（1989） 涂料产品的取样（neq ISO 1512：1974）
GB/T 6682-1992 分析实验室用水规格和试验方法（neq ISO 3696：1987）
GB/T 9265-1988 建筑涂料 涂层耐碱性的测定
GB/T 9266-1988 建筑涂料 涂层耐洗刷性的测定
GB/T 9270-1988 浅色漆对比率的测定（聚酯膜法）（eqv ISO 3906：1980）
GB/T 9271-1988 色漆和清漆 标准试板（eqv ISO 1514：1984）
GB/T 9278-1988 涂料试样状态调节和试验的温湿度（eqv ISO 3270：1984）
GB-T 9750-1998 涂料产品包装标志
GB-T 13491-1992涂料产品包装通则
GB/T 15608-1995 中国颜色体系
HG/T 2458-1993 涂料产品检验、运输和贮存通则
JC/T 412-1991 建筑用石棉水泥平板
JC/T 25-1999 建筑涂料 涂层耐冻融循环性测定法
3 产品分等
产品分为三个等级：优等品、一等品、合格品。
4 要求
产品应符合表1 的技术要求。
表1 技术要求
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项 目
|
指 标
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|
优等品
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一等品
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合格品
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容器中状态
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无硬块，搅拌后呈均匀状态
|
||||
|
施工性
|
刷涂二道无障碍
|
||||
|
低温稳定性
|
不变质
|
||||
|
干燥时间（表干）/h
|
≤
|
2
|
|||
|
涂膜外观
|
正常
|
||||
|
对比率（白色和浅色）
|
≥
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0.93
|
0.90
|
0.87
|
|
|
耐水性
|
96 h无异常
|
||||
|
耐碱性
|
48 h无异常
|
||||
|
耐洗刷性/次
|
≥
|
2000
|
1000
|
500
|
|
|
耐人工气候老化性
|
白色和浅色
|
600 h不起泡、不剥落、无裂纹
|
400 h不起泡、不剥落、无裂纹
|
250 h不起泡、不剥落、无裂纹
|
|
|
粉化/级
|
≤
|
1
2
商定
|
|||
|
变色/级
|
≤
|
||||
|
其他色
|
|||||
|
耐沾污性（白色和浅色）/%
|
≤
|
15
|
15
|
20
|
|
|
涂层耐温变性（5次循环）
|
无异常
|
||||
|
1）浅色是指以白色涂料为主要成分，添加适量色浆后配制成的浅色涂料形成的涂膜所呈现的浅颜色，按GB/T 15608-1995中的4.3.2规定明度值为6~9之间（三刺激值中的YD65≥31.26）
|
|||||
5 试验方法
5.1 取样
5.1 取样
产品按GB 3186的规定进行取样。取样量根据检验需要而定。
5.2 试验的一般条件
5.2.1 试验环境
5.2 试验的一般条件
5.2.1 试验环境
石板的状态调节和试验的温、湿度应符合GB 9278的规定。
5.2.2 试验样板的制备
5.2.2.1 所检产品未明示稀释比例时，搅拌均匀后制板。
5.2.2.2 所检产品明示了稀释比例时，除对比率外，其余需要制板进行检验的项目，均应按规定的稀释比例加水搅匀后制板，若所检产品规定了稀释比例的范围时，应取其中间值。
5.2.2.3 本标准中检验用试板的底材除对比率使用聚酯膜（或卡片纸）外，其余均为符合JC/T 412-1991表2中1类板（加压板，厚度为4 mm~6 mm）技术要求的石棉水泥板，其表面处理按GB/T 9271-1988中7.3的规定进行。
5.2.2.4 本标准规定采用由不锈钢材料制成的线棒涂布器制板。线棒涂布器是由几种不同直径的不锈钢丝分别紧密缠绕在不锈钢棒上制成，其规格为80、100、120三种，线棒规格与缠绕钢丝之间的关系见表2。
5.2.2 试验样板的制备
5.2.2.1 所检产品未明示稀释比例时，搅拌均匀后制板。
5.2.2.2 所检产品明示了稀释比例时，除对比率外，其余需要制板进行检验的项目，均应按规定的稀释比例加水搅匀后制板，若所检产品规定了稀释比例的范围时，应取其中间值。
5.2.2.3 本标准中检验用试板的底材除对比率使用聚酯膜（或卡片纸）外，其余均为符合JC/T 412-1991表2中1类板（加压板，厚度为4 mm~6 mm）技术要求的石棉水泥板，其表面处理按GB/T 9271-1988中7.3的规定进行。
5.2.2.4 本标准规定采用由不锈钢材料制成的线棒涂布器制板。线棒涂布器是由几种不同直径的不锈钢丝分别紧密缠绕在不锈钢棒上制成，其规格为80、100、120三种，线棒规格与缠绕钢丝之间的关系见表2。
表2 线棒
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规 格
|
80
|
100
|
120
|
|
缠绕钢丝直径/mm
|
0.80
|
1.00
|
1.20
|
注：以其它规格形式表示的线棒涂布器也可使用，但应符合本标准中表2的技术要求。
5.2.2.5 各检测项目的试板尺寸、采用的涂布器规格、涂布道数和养护时间应符合表3的规定。涂布两道时，每道间隔6 h。
5.2.2.5 各检测项目的试板尺寸、采用的涂布器规格、涂布道数和养护时间应符合表3的规定。涂布两道时，每道间隔6 h。
表3 试板
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检测项目
|
制板要求
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|
尺寸
mm×mm×mm
|
线棒涂布器规格
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养护期/d
|
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|
第一道
|
第二道
|
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干燥时间
|
150×70×（4~6）
|
100
|
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|
耐水性、耐碱性、耐人工气候老化性、耐沾污性、涂层耐温变性
|
150×70×（4~6）
|
120
|
80
|
7
|
|
耐洗刷性
|
430×70×（4~6）
|
120
|
80
|
7
|
|
施工性、涂膜外观
|
430×70×（4~6）
|
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|
对比率
|
100
|
11）
|
||
|
1）根据涂料干燥性能不同，干燥条件和养护时间可以商定，但仲裁检验时为1 d。
|
||||
5.3 容器中状态
……
参照原文《GB-T9755-2001合成树脂乳液外墙涂料》 
GB-T9755-2001合成树脂乳液外墙涂料.pdf
