涂料用催干剂

　　本标准规定了液体羧酸（2-乙基己酸、环烷酸及环烷酸与脂肪酸的混合物）钴、铅、锰、锌、钙催干剂的要求、试验方法及标志、标签、包装。

　　本标准适用于上述羧酸的钴皂、铅皂、锰皂、锌皂、钙皂涂料用催干剂。

　　下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

　　GB/T 601-88 化学试剂 滴定分析（容量分析）用标准溶液的制备

　　GB/T 1722-92 清漆、清油及稀释剂颜色测定法

　　GB/T 1744-79（89） 催干剂的催干性能测定法

　　GB/T 1922-80（88） 溶剂油

　　GB/T 3186-82（89） 涂料产品的取样（neq ISO 1512：1974等）

　　GB/T 5208-85 涂料闪点测定法 快速平衡法（neq ISO 3679：1983）

　　GB/T 6682-92 分析试验室用水规格和试验方法（eqv ISO 3696：87）

　　GB/T 6753.1-86 涂料研磨细度的测定（eqv ISO 1254：1983）

　　GB/T 8235-87 亚麻籽油

　　GB/T 9750-88 涂料产品包装标志

　　GB/T 13491-92 涂料产品包装通则

　　产品应符合表1性能要求：

　　产品应按GB 3186进行采样，样品分为两份，一封密封贮存备查，另一份做检验用样品。

　　4.1 外观

　　目视测定。

　　4.2 颜色

　　按GB/T 1722规定进行。

　　4.3 细度

　　按GB/T 6753.1规定进行。

　　4.4 金属含量
除非另有规定，本项试验所用的试剂均为分析纯试剂，试验中所用的水均应符合GB/T 6682规定的实验室三级水。

　　4.4.1 钴含量的测定 EDTA滴定法

　　4.4.1.1 试剂及溶液的配制

　　4.4.1.1.1 氨缓冲溶液（pH=10）：将20 g氯化铵用水溶解后，加入100 mL氨水，用水稀释至1000 mL。
4.4.1.1.2 酸性铬蓝K指示剂：0.1 g酸性铬蓝K（化学纯），加氨缓冲溶液（4.4.1.1.1）2 mL，使其溶解，用水稀释至20 mL。

　　4.4.1.1.3 乙醇：95 %。

　　4.4.1.1.4 NY-200溶剂油（工业用）：符合GB/T 1922规定。

　　4.4.1.1.5 氯化锌标准滴定溶液：c（ZnCl₂）=0.05 mol/L，按GB/T 601配置和标定。

　　4.4.1.1.6 EDTA标准溶液：c（EDTA）=0.05 mol/L，按GB/T 601配置和标定。

　　4.4.1.2 测定步骤

　　称量（精确至0.0001 g）约含0.03 g钴的催干剂试样，置于250 mL锥形瓶中，用10 mL NY-200溶剂油（4.4.1.1.4）稀释后（必要时可用水浴加热）加入20~30 mL乙醇（4.4.1.1.3）摇匀。准确加入25 mLEDTA标准溶液（4.4.1.1.6）摇匀，加入10 mL氨缓冲溶液（4.4.1.1.1），再加入5滴酸性铬蓝K指示剂（4.4.1.1.2），以氯化锌标准滴定溶液（4.4.1.1.5）滴定，当溶液由蓝色刚变为粉红色即为终点。

　　4.4.1.3 计算

　　固含量，按下式计算，以质量百分数表示：

Co²⁺（%）=[（c₂V₂-c₁V₁）×0.05894]/m₁×100………………………………（1）

　　式中：c₂——EDTA标准溶液的实际浓度，mol/L；

　　V₂——加入EDTA标准溶液的体积，mL；

　　c₁——氯化锌标准滴定溶液的实际浓度，mol/L；

　　V₁——滴定所消耗的氯化锌标准滴定溶液的体积，mL；

　　0.05894——与1.00 mLEDTA标准溶液[C（EDTA）=1.000 mol/L]相当的，以克表示的钴（Co）的质量；

　　m₁——试样的质量，g。

　　4.4.1.4 结果的表示

　　取平行测定结果的算术平均值为测定结果。

　　平行测定结果的绝对差值不得大于0.08 %。

　　4.4.2 铅含量的测定 EDTA滴定法

　　4.4.2.1 试剂及溶液的配制

　　4.4.2.1.1氨缓冲溶液（pH=10）：配制见4.4.1.1.1。

　　4.4.2.1.2 酸性铬蓝K指示剂：配制见4.4.1.1.2。

　　4.4.2.1.3 乙醇：95 %。

　　4.4.2.1.4 NY-200溶剂油（工业用）：符合GB/T 1992规定。

　　4.4.2.1.5 酒石酸。

　　4.4.2.1.6 氯化锌标准滴定溶液：见4.4.1.1.5。

　　4.4.2.1.7 EDTA标准溶液：见4.4.1.1.6。

　　4.4.2.2 测定步骤

　　称量（精确至0.0001 g）约含0.1 g铅的催干剂试样，置于250 mL锥形瓶，用10 mL NY-200溶剂油（4.4.2.1.4）稀释后加入20~30 mL乙醇（4.4.2.1.3）摇匀。准确加入25 mLEDTA标准溶液（4.4.2.1.7），然后加入少许酒石酸（4.4.2.1.5）摇匀。接着加入10 mL氨缓冲溶液（4.4.2.1.1），再加入5滴酸性铬蓝K指示剂（4.4.2.1.2），以氯化锌标准溶液（4.4.2.1.6）滴定，当溶液由蓝色刚变为粉红色即为终点。

　　4.4.2.3 计算

　　铅含量，按下式计算，以质量百分数表示：

Pb²⁺（%）=[（c₂V₄-c₁V₃）×0.2072]/m₂×100………………………………（2）

　　式中：c₂——EDTA标准溶液的实际浓度，mol/L；

　　V₄——加入EDTA标准溶液的体积，mL；

　　c₁——氯化锌标准滴定溶液的实际浓度，mol/L；

　　V₃——滴定所消耗的氯化锌标准滴定溶液的体积，mL；

　　0.2072——与1.00 mLEDTA标准溶液[C（EDTA）=1.000 mol/L]相当的，以克表示的铅（Pb）的质量；

　　m₂——试样的质量，g。

　　4.4.2.4 结果的表示

　　取平行测定结果的算术平均值为测定结果。

　　平行测定结果的绝对差值不得大于0.08 %。

　　4.4.3 锰含量的测定 EDTA滴定法

　　4.4.3.1 试剂及溶液的配制

　　4.4.3.1.1氨缓冲溶液（pH=10）：配制见4.4.1.1.1。

　　4.4.3.1.2 酸性铬蓝K指示剂：配制见4.4.1.1.2。

　　4.4.3.1.3 乙醇：95 %。

　　4.4.3.1.4 NY-200溶剂油（工业用）：符合GB/T 1992规定。

　　4.4.3.1.5 抗坏血酸。

　　4.4.3.1.6 氯化锌标准滴定溶液：见4.4.1.1.5。

　　4.4.3.1.7 EDTA标准溶液：见4.4.1.1.6。

　　4.4.3.2 测定步骤

　　称量（精确至0.0001 g）约含0.15 g锰的催干剂试样，置于250 mL锥形瓶，用10 mL NY-200溶剂油（4.4.3.1.4）稀释后加入20~30 mL乙醇（4.4.3.1.3）摇匀。加入约0.1 g抗坏血酸（4.4.3.1.5），摇匀。准确加入25 mLEDTA标准溶液（4.4.3.1.7），再加入10 mL氨缓冲溶液（4.4.3.1.1）、5滴酸性铬蓝K指示剂（4.4.3.1.2），以氯化锌标准溶液（4.4.3.1.6）滴定，当溶液由蓝色刚变为粉红色即为终点。

　　4.4.3.3 计算

　　铅含量，按下式计算，以质量百分数表示：

Mn²⁺（%）=[（c₂V₆-c₁V₆）×0.05494]/m₃×100………………………………（3）

　　式中：c₂——EDTA标准溶液的实际浓度，mol/L；

　　V₆——加入EDTA标准溶液的体积，mL；

　　c₁——氯化锌标准滴定溶液的实际浓度，mol/L；

　　V₅——滴定所消耗的氯化锌标准滴定溶液的体积，mL；

　　0.05494——与1.00 mLEDTA标准溶液[C（EDTA）=1.000 mol/L]相当的，以克表示的锰（Mn）的质量；

　　m₃——试样的质量，g。

　　4.4.3.4 结果的表示

　　取平行测定结果的算术平均值为测定结果。

　　平行测定结果的绝对差值不得大于0.08 %。

　　4.4.4 锌含量的测定 EDTA滴定法

　　4.4.4.1 试剂及溶液的配制

　　4.4.4.1.1氨缓冲溶液（pH=10）：配制见4.4.1.1.1。

　　4.4.4.1.2 酸性铬蓝K指示剂：配制见4.4.1.1.2。

　　4.4.4.1.3 乙醇：95 %。

　　4.4.4.1.4 NY-200溶剂油（工业用）：符合GB/T 1992规定。

　　4.4.4.1.5氯化锌标准滴定溶液：见4.4.1.1.5。

　　4.4.4.1.6 EDTA标准溶液：见4.4.1.1.6。

　　4.4.4.2 测定步骤

　　称量（精确至0.0001 g）约含0.016 g的催干剂试样，置于250 mL锥形瓶，用10 mL NY-200溶剂油（4.4.4.1.4）稀释后加入20~30 mL乙醇（4.4.4.1.3）摇匀。准确加入25 mLEDTA标准溶液（4.4.3.1.6）摇匀。加入10 mL氨缓冲溶液（4.4.4.1.1）、再加入5滴酸性铬蓝K指示剂（4.4.4.1.2），以氯化锌标准溶液（4.4.4.1.5）滴定，当溶液由蓝色刚变为粉红色即为终点。

　　4.4.3.3 计算

　　锌含量，按下式计算，以质量百分数表示：

Zn²⁺（%）=[（c₂V₈-c₁V₇）×0.06537]/m₄×100………………………………（4）

　　式中：c₂——EDTA标准溶液的实际浓度，mol/L；

　　V₈——加入EDTA标准溶液的体积，mL；

　　c₁——氯化锌标准滴定溶液的实际浓度，mol/L；

　　V₇——滴定所消耗的氯化锌标准滴定溶液的体积，mL；

　　0.06537——与1.00 mLEDTA标准溶液[C（EDTA）=1.000 mol/L]相当的，以克表示的锌（Zn）的质量；

　　m₄——试样的质量，g。

　　4.4.4.4 结果的表示

　　取平行测定结果的算术平均值为测定结果。

　　平行测定结果的绝对差值不得大于0.08 %。

　　4.4.5 钙含量的测定 EDTA滴定法

　　4.4.5.1 试剂及溶液的配制

　　4.4.5.1.1氨缓冲溶液（pH=10）：配制见4.4.1.1.1。

　　4.4.5.1.2 酸性铬蓝K指示剂：配制见4.4.1.1.2。

　　4.4.5.1.3 乙醇：95 %。

　　4.4.5.1.4 NY-200溶剂油（工业用）：符合GB/T 1992规定。

　　4.4.5.1.5 氯化锌标准滴定溶液：见4.4.1.1.5。

　　4.4.5.1.6 EDTA标准溶液：见4.4.1.1.6。

　　4.4.5.2 测定步骤

　　称量（精确至0.0001 g）约含0.01 g钙的催干剂试样，置于250 mL锥形瓶，用10 mL NY-200溶剂油（4.4.5.1.4）稀释后加入20~30 mL乙醇（4.4.5.1.3）摇匀。准确加入25 mLEDTA标准溶液（4.4.5.1.6）、摇匀。加入10 mL氨缓冲溶液（4.4.5.1.1），再加入5滴酸性铬蓝K指示剂（4.4.5.1.2），以氯化锌标准溶液（4.4.3.1.5）滴定，当溶液由蓝色刚变为粉红色即为终点。

　　4.4.5.3 计算

　　钙含量，按下式计算，以质量百分数表示：

Ca²⁺（%）=[（c₂V₁₀-c₁V₉）×0.04008]/m₅×100………………………………（5）

　　式中：c₂——EDTA标准溶液的实际浓度，mol/L；

　　V₁₀——加入EDTA标准溶液的体积，mL；

　　c₁——氯化锌标准滴定溶液的实际浓度，mol/L；

　　V₉——滴定所消耗的氯化锌标准滴定溶液的体积，mL；

　　0.04008——与1.00 mLEDTA标准溶液[C（EDTA）=1.000 mol/L]相当的，以克表示的钙（Ca）的质量；

　　m₅——试样的质量，g。

　　4.4.5.4 结果的表示

　　取平行测定结果的算术平均值为测定结果。

　　平行测定结果的绝对差值不得大于0.05 %。

　　4.5 溶剂中溶解性

　　4.5.1 钴催干剂的稳定

　　称取5 g试样，置于50 mL烧杯中，加15 g（金属含量为4 %的加5 g）NY-200溶剂油，搅拌使之溶解（必要时可用水浴加热），进行观察，。没有析出物或沉淀物即为全溶。

　　4.5.2 铅、锰、锌、钙催干剂的测定
称取5 g试样，置于50 mL烧杯中，加入15 g NY-200溶剂油，搅拌使之溶解，进行观察，没有析出物或沉淀物即为全溶。

　　4.6 溶液稳定性
取50 g试样，置于50 mL烧杯中，加入15 g NY-200溶剂油，搅拌使之溶解，进行观察，没有析出物或沉淀物即为全溶。

　　4.7 闪点

　　按GB/T 5208规定进行。

　　4.8 催干性能（钴催干剂）

　　以1 g 8 %钴催干剂加19 g精制亚麻籽油（碘价按GB/T 8235规定，不低于175）计量（其他含量进行折算），按GB/T 1744进行测定。

　　本标准所列的全部性能要求项目为型式检验项目，其中外观、颜色、金属含量、溶剂中溶解性、溶液稳定性五项为出厂检验项目，在正常生产情况下，。每半年至少进行一次型式检验。

　　5.1 标志

　　按GB/T 9750规定进行。

　　5.2 标签

　　产品应附有标签，标明产品的标准号、型号、名称、批号、数量、质量合格标记、生产厂名及生产日期。

　　5.3 包装

　　按GB/T 13491规定进行。