涂料细度测定法 GB 1724-79

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       本标准适用于涂料细度的测定。采用刮板细度计，以微米数表示。
       一、 一般规定
       仪器设备:小调漆刀，
       刮板细度计:如图所示。         (1 ) 刮板 细度计的磨光平板是由工具合金钢(牌号Cr12)制成，板上有一长沟槽(长155± 0 .5毫米，宽12±0 .2毫米)，在150毫米长度内刻有。一150微米(最小分度5微米，沟槽倾斜度1: 10 00),0一10。微米(最小分度5微米、沟槽倾斜度1:1500)、。一50微米(最小分度2.5微米、沟槽倾斜度1 :3000)的表示槽深的等分刻度线。刮板细度计的正面槽底及反面平直度允许差0.003毫米/全长，正面光洁度应为∨10，分度值误差为+0.001毫米。
        (2 ) 刮刀是由优质工具碳素钢(牌号T1 0A)制成，两刃均磨光，长60士0.5毫米、宽42士0.5毫米，刀刃乎直度允许差0.002毫米/全长，表面光洁度为∨8，刀刃研磨光洁度为∨10
       二 、 测 定 方 法
       细度 在 30 微米及30微米以下时应用最程为s微米的刮板细度计、31一70微米时应用量程为100微米的刮板细度计，70微米以上时应用量程为150微米的刮板细度计。刮板 细 度 计在使用前必须用溶剂仔细洗净擦干，在擦洗时应用细软揩布。将符 合 产 品标准粘度指标的试样，用小调漆刀充分搅匀，然后在刮板细度计的沟槽最深部分，滴人试样数滴，以能充满沟槽而略有多余为宜。
       以双手持刮刀(如图示)，横置在磨光乎板上端(在试样边缘处)，使刮刀与磨光平板表面垂直接触。在3秒钟内，将刮刀由沟槽深的部位向浅的部位拉过，使漆样充满沟槽而平板上不留有余漆。刮刀拉过后，立即(不超过5秒钟)使视线与沟槽平面成15--30“角，对光观察沟槽中颗粒均匀显露处，记下读数(精确到最小分度值)。如有个别颗粒显露于其它分度线时，则读数与相邻分度线范围内，不得超过三个颗粒〔见附图(1) (2) (3)〕。
       三、 结果及精确度 注:自本标准实施之日起，原部标准H G 2-501-77作废。